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海因克爾設備技術（無錫）有限公司
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加料需要分離的懸浮液流入臥式的，帶有穿孔懸臂的轉鼓，按預先設定的轉速轉動
需要分離的懸浮液流入臥式的，帶有穿孔懸臂的轉鼓，按預先設定的轉速轉動。在離心力作用下，固體顆粒留在轉鼓外殼的濾布上。
固體顆粒保留在濾布上，懸浮液流過正在成型的濾餅，包括濾布，使打孔的轉鼓穿過轉鼓的套筒。在加料過程中，轉鼓內液體高度和濾餅的增加都由感應器控制。當濾餅到達預想的高度，則加料過稱自動結束
根據產品特性，加料過程會被中間的離心中斷，從而清空轉鼓的容量，繼續加料過程。
根據產品不同的過濾效果，中級離心將會重復若干次
當懸浮液經過離心，則開始沖洗轉鼓中的固體。為此，洗滌液通過一個適當的沖洗管均勻的噴灑出來（噴管或孔口型噴頭），沖洗管貫穿轉鼓
在離心力的作用下，沖洗液滲透了濾餅，用同樣的辦法置換掉仍然附著在轉鼓上的懸浮液。
為了讓液體從濾餅中分離出來，轉鼓逐漸加速到速度極限，再保持速度恒定運轉。
脫水過程作用在液體上的動力根據固體和液體的具體參數，濾餅高度和自然的離心力而定
隨著轉鼓轉動，脫水過稱結束后，濾餅被卸料裝備一層層刮下，卸料裝備包括一個可以轉動和直線運動的刀盒。物料通過合適的斜槽或傳送螺旋卸料。
一般情況下，固體無法清空，會殘留在轉鼓中。它將作為下一次過濾的催化劑。從而獲得沒有顆粒的濾液。
但是，這個殘留層經過幾次循環操作之后失去了滲透性，需要不定時的更換。因此需要通過一樣設備將殘渣層從濾波器上分離出來。
然后殘渣就被排出了離心機。
每個生產循環或幾個循環后，需要清洗離心機內部，為了確保兩批次之間有明確的產品區分，預防產品相互污染
離心機內部帶有全嵌入式設備，無需打開離心機，就能夠通過綜合在線清洗系統進行全自動清洗。
| 離心機型號 | 轉鼓直徑 mm | 轉鼓深度 mm | 過濾面積 m2 | 公稱容積 l | 充裝量 kg | 轉速 1/min | 分離因子 x g |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H 300 C | 300 | 125 | 0,117 | 4,9 | 6,2 | 3.450 | 2.000 |
| H 400 C | 400 | 200 | 0,25 | 10 | 12,5 | 3.000 | 2.015 |
| H 500 C | 500 | 300 | 0,39 | 20 | 25,0 | 2.670 | 2.000 |
| H 630 C | 630 | 400 | 0,79 | 50 | 61 | 2.400 | 2.000 |
尺寸和重量
| 離心機型號 | 長度 (A) mm | 寬度 (B) mm | 高度 (C) mm | 重量 kg |
|---|---|---|---|---|
| H 300 C | 1.040 | 700 | 1.780 | 750 |
| H 400 C | 1.400 | 880 | 1.900 | 1.250 |
| H 500 C | 2.000 | 1.010 | 1.950 | 3.900 |
| H 630 C | 2.630 | 1.370 | 1.830 | 4.100 |
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