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鋰離子電池制漿行星攪拌系統(tǒng) PMK

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更新時間：2024-08-07 17:19:35瀏覽次數(shù)：238次

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廣東派勒智能納米科技股份有限公司

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產(chǎn)品簡介

鋰離子電池制漿行星攪拌系統(tǒng)派勒智能在近二十年里始終專注于物料分散與研磨處理自動化領(lǐng)域的研究與開發(fā)，秉持著“讓研磨更簡單"的企業(yè)使命，為各大企業(yè)提供專業(yè)的一站式解決方案和配套產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造更大價值

詳細介紹

鋰離子電池制漿行星攪拌系統(tǒng)

派勒智能在近二十年里始終專注于物料分散與研磨處理自動化領(lǐng)域的研究與開發(fā)，秉持著“讓研磨更簡單"的企業(yè)使命，為各大企業(yè)提供專業(yè)的一站式解決方案和配套產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造更大價值。

鋰離子電池制漿行星攪拌系統(tǒng)（又稱鋰電池勻漿系統(tǒng)）是一套從主輔粉料、溶劑、輔助溶液等原料上料儲存-->自動配料計量輸送-->制膠與膠液自動計量輸送-->攪拌制漿-->過濾緩存-->高速分散-->過濾除鐵脫泡處理-->漿料自動輸送至涂布等整套自動化生產(chǎn)線，它具有高均勻性、一致性、投料無粉塵，不增加磁性異物等特性，深受鋰電池、動力電池、新能源材料企業(yè)--在內(nèi)的國內(nèi)動力電池企業(yè)的青睞。

漿料從攪拌機內(nèi)輸送到中轉(zhuǎn)罐，從中轉(zhuǎn)罐輸送至涂布機前后端中轉(zhuǎn)罐，再輸送到涂布機緩存罐內(nèi)。

鋰電池勻漿制造系統(tǒng)核心技術(shù)

金屬異物對于漿料的品質(zhì)，甚至對電池的安全性和一致性有著直接影響。因此無論材料廠還是電池廠，對于金屬異物的控制都非常嚴格。

鋰電池勻漿智能制造控制系統(tǒng)

鋰電池勻漿智能制造控制系統(tǒng)的組成：

鋰電池勻漿智能制造系統(tǒng)是由智能配料系統(tǒng)、雙行星攪拌系統(tǒng)、分散中轉(zhuǎn)系統(tǒng)和管道推球清潔系統(tǒng)組成。包括原料的儲存、計量、輸送、勻漿分配和漿料輸送。

1、配料系統(tǒng)設(shè)計

依據(jù)廠房結(jié)構(gòu)，多方式靈活布置設(shè)備；

模塊化設(shè)計，安裝效率高，節(jié)省空間；

ISO管道科學計算，物料輸送磨損小；

雙定位定點停車，輸送對設(shè)備影響小；

雙計量系統(tǒng)復核，防止計量錯誤；
定量喂料，提高分散效率；雙層管設(shè)計、物料部粘壁，不堵管；

入料口噴淋清理裝置，防止堵管。智能配料系統(tǒng)料倉都帶有稱重和下料位，原料缺乏時候會主動提醒工人添加物料。配方一鍵調(diào)用，設(shè)置多層管理，避免人工操作導致配方誤差。

主粉料復核計量：犁刀混帶稱重復核，避免稱重失準帶來的風險。
輔粉料：采用進口芯片實時調(diào)節(jié)喂料量，使小料添加更加精確。

1.1主料/導電劑/粘結(jié)劑輸送計量參數(shù)

1.1.1正極材料

1.1.2負極材料

2、雙行星攪拌系統(tǒng)

雙行星攪拌機行星齒輪采用6級精度硬齒面齒輪，中心距嚴格控制，齒側(cè)間隙合理，使兩個攪拌槳之間的擺動間隙極小,齒面滲碳處理，齒面硬度57-62HRC。

攪拌漿的擺動間隙小使其運行軌跡更加精準，攪拌槳對漿料的擠壓嚴格按照軌跡圖剪切。極大地縮短了攪拌時間，提高了勻漿的均勻性和生產(chǎn)效率。

3、漿料輸送系統(tǒng)

漿料從攪拌機內(nèi)輸送至中轉(zhuǎn)罐，從中轉(zhuǎn)罐輸送至涂布機前后端中轉(zhuǎn)罐，再輸送至涂布機緩存罐內(nèi)。

4、派勒鋰電池勻漿制造系統(tǒng)4大特色

4.1不增加磁性物

派勒的解決方案是不采用、不添加磁性異物，選配陶瓷輸送螺旋或噴涂碳化鎢處理；氣力輸送管道彎頭內(nèi)襯陶瓷環(huán)(非貼片式)；溜管不銹鋼內(nèi)襯橡膠管；料倉內(nèi)襯ETFE涂層處理；閥門閥板噴涂哈拉；螺旋或旋轉(zhuǎn)閥采用氣密封技術(shù)(非接觸式)；采用潔凈式電動葫蘆。

同時，派勒結(jié)合在新能源正負極材料的分散與研磨經(jīng)驗，在高精度計量方面、漿料高均勻性處理方面、杜絕粉塵方面也有著自主研發(fā)的秘技。

4.2高精度計量

在高精度計量方面，主粉料精度控制在±1%；輔粉料(粘接劑、導電劑)輸送量≥10Kg，精度±1‰，輸送量10Kg，精度±10g。溶劑輸送量≥100Kg，精度±1‰；輸送量100Kg，精度±100g。

派勒在軟連接使用大管套小管模式，使得軟連接方式對計量影響小；發(fā)送罐稱重料斗的錐斗使用橡膠斗，大限度的降低殘留量；喂料螺旋變頻調(diào)速，在螺旋出口設(shè)置傾斜防掉落；安裝環(huán)境防風、避振，變頻調(diào)速。

4.3漿料高均勻性，一致性

攪拌漿的擺動間隙小使其運行軌跡更加精準，攪拌槳對漿料的擠壓嚴格按照軌跡圖剪切。穩(wěn)定可靠。極大的縮短了攪拌時間，提高了勻漿的均勻性和生產(chǎn)效率。

同時，派勒還在分散軸采用簡支梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并自主創(chuàng)新了多重組合密封設(shè)計、防呆設(shè)計，為保障漿料的高均勻性加上了多重“保護鎖"。

4.4投料無粉塵

在杜絕粉塵方面，公司通過高精度除塵過濾，粉塵排放濃度≤1mg/m3；裝差壓式脈沖反吹裝置；除塵器出口加裝粉塵測漏儀；軟連接采用耐壓密封結(jié)構(gòu)、杜絕粉塵外漏。

5、派勒智能與廣州中科院合作共建鋰離子電池制漿行星攪拌系統(tǒng)用戶體驗中心

我們以客戶需求為尊的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略、以滿足消費者的需求為使命，在以人為本的基礎(chǔ)上進行多元化的開拓，不斷在分散&研磨領(lǐng)域?qū)ふ野踩⒏咝У拇鸢福嵘脩趔w驗，打造出真正符合人們需要的新一代技術(shù)和產(chǎn)品。堅持綠色生產(chǎn)，注重可持續(xù)發(fā)展，打造低碳生活——綠色、智能、共享，將是我們新一輪發(fā)展的關(guān)鍵詞。

6、項目管理

派勒智能承攬項目的設(shè)計、供貨及施工，直至試運行合格后，交給客戶一把插入項目就能運行的鑰匙，接手后就可以直接進行正常生產(chǎn)。我們提供從方案規(guī)劃、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、培訓、運行、驗收到售后的一站式服務，二十年的物料自動化處理經(jīng)驗，是我們承諾“交鑰匙"的保證。自2007年成立以來，派勒智能在各行業(yè)已成功交付大型項目多個，讓客戶省心、省力、省煩惱，是您身邊值得信賴的物料處理專家。

7、“全心成就客戶"的服務理念

從專業(yè)解答客戶咨詢到量身定制解決方案，從快速生產(chǎn)嚴格驗收到保質(zhì)保量施工安裝，從精細化調(diào)試運行到維修售后快速響應，我們將客戶視為企業(yè)發(fā)展成敗的關(guān)鍵，堅持為客戶提供快速、熱情、專業(yè)、周到的服務。我們承諾：接到客戶反饋，2小時內(nèi)出具解決方案或建議；24小時工作人員到場核查并處理，做到故障不排除或作出結(jié)論意見前不撤離現(xiàn)場，買方不因此支付服務費用。

8、應用行業(yè)

派勒為鋰電行業(yè)客戶提供的鋰電池勻漿智能制造系統(tǒng)，由智能配料系統(tǒng)、雙行星攪拌系統(tǒng)、分散中轉(zhuǎn)系統(tǒng)和管道推球清潔系統(tǒng)組成。我們?yōu)榭蛻袅可矶ㄖ瓢ㄔ系膬Υ妗⒂嬃俊⑤斔汀驖{分配和漿料輸送的解決方案，滿足客戶的不同需求。

9、130+項物料分散與研磨處理技術(shù)

在產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新上，派勒智能持續(xù)注重研發(fā)投入和新技術(shù)的應用，每年研發(fā)資金不低于營業(yè)額的5%。我們匯集了一批技術(shù)扎實、實踐經(jīng)驗豐富的開發(fā)與項目研發(fā)團隊，產(chǎn)品研發(fā)和項目設(shè)計人員占員工總?cè)藬?shù)30%以上，設(shè)有3個主動研發(fā)團隊、2個被動研發(fā)設(shè)計團隊，與國家211、985重點院校進行產(chǎn)學研合作，建設(shè)仿真設(shè)計平臺和信息與數(shù)據(jù)化平臺，每年在混合、分散、研磨、存儲、干燥、除塵設(shè)備上的研發(fā)、創(chuàng)新超過80余項。

10、合作客戶

派勒智能自2013年進軍鋰電池新能源行業(yè)以來，憑借在新材料、精細化工、陶瓷材料、制藥行業(yè)多年的物料分散與研磨技術(shù)及經(jīng)驗積累，獲得廣泛的認可，與BYD、鵬輝能源、富臨升華、天奈科技、三星、天津力神、BTR、欣旺達、中航鋰電等國際及國內(nèi)各大新能源電池企業(yè)展開合作，位居前五。