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青島鑫城一鳴橡膠機(jī)械有限公司{銷售部}
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硅膠墊特點(diǎn)2017/08/07
高可靠性;高可壓縮性,柔軟兼有彈性;低導(dǎo)熱率;天然粘性,無(wú)需額外表面粘合劑;滿足ROHS、SGS及UL的環(huán)境要求認(rèn)證;多種顏色選擇、色彩鮮艷、可定制形狀;原材料采用100%食品級(jí)環(huán)保硅膠;低碳環(huán)保、無(wú)毒無(wú)味、柔軟、防滑、防震、防滲水、隔熱、不易老化、不易褪色、易清洗;經(jīng)久耐用、有效保護(hù)家具表面不被燙傷、刮傷;耐溫范圍為:-40-230攝氏度,烘烤、冰凍仍保持柔軟不變形。
平板硫化機(jī)電熱管知識(shí)2017/07/11
平板硫化機(jī)電熱管是專門為電熱平板硫化機(jī)設(shè)計(jì)的電熱元件。平板硫化機(jī)是橡膠制品的主要硫化設(shè)備,其熱板表面溫差是衡量平板硫化機(jī)的主要性能指標(biāo),造成熱板表面溫差較大的主要原因有兩個(gè):1、外界環(huán)境溫度影響;2、電熱管的間距排布設(shè)計(jì),因此,解決電熱平板硫化機(jī)熱板表面溫差問(wèn)題的關(guān)鍵是找出zui小溫差與電熱管間距排列的關(guān)系。平板硫化機(jī)電熱管主要用于硫化機(jī)模板加熱,采用不銹鋼管制作,分為不銹鋼單頭、雙頭管,并針對(duì)產(chǎn)品在工作狀態(tài)下,管表面溫度很高,及熱態(tài)絕緣及泄漏電流要求,內(nèi)部設(shè)計(jì)采用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā),選擇耐
平板硫化機(jī)的工作原理介紹2017/07/06
平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動(dòng)帶,簡(jiǎn)稱平帶),屬于液壓機(jī)械,平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等,過(guò)熱水也有用)所提供。將沒(méi)有硫化的半成品裝入模型后,將模型置于兩層熱板之間的間隙中,(對(duì)于無(wú)模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間)。然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)(油或水),柱塞便推著活動(dòng)平臺(tái)及熱板向上或向下運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)可動(dòng)平板壓緊模具或制品。在進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)同時(shí)向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì),從而使模型(或制品)獲得硫化
平板硫化機(jī)需要注意什么 青島鑫城一鳴橡膠機(jī)械2017/06/08
1、熱板正常硫化時(shí)間各測(cè)點(diǎn)間相互差值控制±3°C。2、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進(jìn)出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。3、在控制臺(tái)上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報(bào)警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當(dāng)措施。4、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。5、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:(1)貯存硫化過(guò)程各點(diǎn)溫度、系統(tǒng)壓力、時(shí)間數(shù)據(jù)。(2)同屏顯示當(dāng)前時(shí)間-溫度、時(shí)間-壓力,及隨時(shí)查詢歷史
平板硫化機(jī)如何保養(yǎng)?2017/05/31
一準(zhǔn)備工作1使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加,油液注入前必須精細(xì)過(guò)濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,油位高度通過(guò)油*看出,一般加到下機(jī)座的2/3的高度。2檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤(rùn)滑情況及時(shí)加油,以保持良好的潤(rùn)滑。3接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動(dòng)柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時(shí)間時(shí),搬動(dòng)手柄使柱塞
*抽真空橡膠注射機(jī)2017/05/25
特點(diǎn)介紹:**流道設(shè)計(jì)同時(shí)擁有冷熱流道配置,方便客戶選擇使用。生產(chǎn)時(shí)采用冷流道裝置,流道內(nèi)膠料不死料,減少膠料的浪費(fèi),減低生產(chǎn)成本。出模取產(chǎn)品后清膠時(shí)間縮短,自動(dòng)化程度提高,減低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。**射出量控制采用高精密度德制電子尺設(shè)計(jì),能準(zhǔn)確的控制與計(jì)算射出量之大小。**油路設(shè)計(jì)采用全比例式油路系統(tǒng),低噪音并具有自動(dòng)調(diào)整壓力大小比例之功能,穩(wěn)定。**真空能力真空度高,采用平均抽法,可使產(chǎn)品穩(wěn)定,提高品質(zhì)及產(chǎn)能。**開(kāi)模設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)之新型軌道開(kāi)模,掀模角度可達(dá)90度,方便人員操作。換模具時(shí),不
淺談橡塑發(fā)泡機(jī)的六個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2017/05/21
橡塑發(fā)泡機(jī)是適用于橡膠,海綿機(jī)塑料發(fā)泡的設(shè)備,該機(jī)為立柱式發(fā)泡平板硫化機(jī),是綜合國(guó)內(nèi)外平板硫化機(jī)特點(diǎn)重新研制的新機(jī)型,下面分析幾點(diǎn)關(guān)于橡塑發(fā)泡機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、加熱板采用合金鋼制成,性能優(yōu)于Q235材料60%。2、橡塑發(fā)泡機(jī)的上橫梁、活動(dòng)平臺(tái)、油缸座采用EG35鋼一次澆鑄成型,并經(jīng)熱處理、探傷等工藝保證,機(jī)臺(tái)鋼性較板焊結(jié)構(gòu)增強(qiáng)15%,長(zhǎng)久使用不變行。3、液壓系統(tǒng)采用了邏輯式回路,回路內(nèi)無(wú)油封配置,無(wú)磨損泄漏。4、油壓缸活塞采用合金鑄鐵材料,超硬持久耐磨HRC68-70.5、橡塑發(fā)泡機(jī)的系統(tǒng)增加了
橡膠模具的分類2017/05/16
橡膠模具根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和制品生產(chǎn)工藝的不同分為:壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具,以及一些生產(chǎn)特種橡膠制品的特種橡膠模具,如充氣模具、浸膠模具等。1.壓制成型模具又稱為普通壓模。它是將混煉過(guò)的、經(jīng)加工成一定形狀和稱量過(guò)的半成品膠料直接放入模具中,而后送入平板硫化機(jī)中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下硫化成型。特點(diǎn):模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性強(qiáng)、使用面廣、操作方便,故在橡膠模壓制品中占有較大比例。2.壓鑄成型模具又稱傳遞式模具或擠膠法模具。它是將混煉過(guò)的、形狀簡(jiǎn)單的、*一
輪胎外胎工藝流程簡(jiǎn)述2017/05/11
(一)簾,帆布掛膠和裁斷目前,我國(guó)輪胎使用的骨架材料主要是錦綸、人造絲和棉纖維簾布;子午線輪胎上采用鋼絲簾線等。簾、帆布掛膠通常采用四輥壓延機(jī)進(jìn)行掛膠。小的輪胎廠也可采用三輥壓延機(jī)來(lái)進(jìn)行掛膠等。鋼絲簾布的掛膠可采用鋼絲簾布?jí)貉訖C(jī)組進(jìn)行。鋼絲緩沖層掛膠可采用小型鋼絲簾壓延機(jī)組進(jìn)行。各種掛膠好的簾、帆布要經(jīng)過(guò)適當(dāng)時(shí)間的存放之后,進(jìn)行大卷膠布的裁斷,現(xiàn)在普遍采用立式和臥式裁斷機(jī)。立式裁斷機(jī)用于胎圈包布的裁斷,臥式裁斷機(jī)多用胎身膠布的裁斷,鋼絲簾布則用鋼絲裁斷。根據(jù)輪胎工藝的要求,一部簾布要加貼隔離膠片
傳遞模壓模型制品平板硫化機(jī)2017/05/04
用途:生產(chǎn)具有金屬嵌件或沒(méi)有金屬嵌件的大斷面、形狀復(fù)雜的大型橡膠制品,如減震器、履帶板、水泵葉輪。特點(diǎn):準(zhǔn)備坯料簡(jiǎn)單,尺寸無(wú)需特別準(zhǔn)確,成品尺寸,飛邊少,外觀好,硫化周期短。膠料置入料筒主油缸、輔助油缸柱塞上升壓注柱塞壓注膠料傳遞模壓模型制品平板硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)1-傳遞壓注油缸;2-傳遞壓注柱塞;3-液壓站;4-上熱板;5-活動(dòng)模板兼下熱板;6-油路系統(tǒng);7-活動(dòng)平臺(tái);8-主油缸;9-下機(jī)座;10-小立柱;11-輔助升降油缸;12-上橫梁;13-大立柱;14-推拉模油缸;15-推拉模導(dǎo)航;16-安全
平板硫化機(jī)的簡(jiǎn)單介紹和功能簡(jiǎn)介2014/12/04
平板硫化機(jī)的簡(jiǎn)述:輸送帶平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板累產(chǎn)品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。在橡膠工業(yè)中,柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型,我國(guó)過(guò)去使用的平帶平板硫
切膠機(jī)介紹2014/06/16
臥式液壓切膠機(jī),裝有星式十刃切刀,用油壓能將未經(jīng)加熱的膠塊切成十個(gè)楔形小塊,通過(guò)刀隙,送入連續(xù)加熱室中加熱,以供塑煉之用。操作安全,產(chǎn)量大,而且為生產(chǎn)流程自動(dòng)化和連續(xù)化創(chuàng)造條件。此外,還有液壓傳動(dòng)的、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的和壓縮空氣傳動(dòng)的立式切膠機(jī),以及預(yù)先將膠卷切成細(xì)條以便進(jìn)行熱塑煉的丁苯橡膠切膠機(jī)等。切膠機(jī)主要有切膠刀、機(jī)架、工作油缸、底座、輔助工作臺(tái)及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成,切膠刀下面的底座上裝有尼龍墊板,以保護(hù)切膠刀的刀刃。切生膠時(shí),用人工將膠料放在切膠刀的下方,然后按下啟動(dòng)按鈕,則切膠刀在
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