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青島金塑機械制造有限公司
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PPR管材連接主要事項2019/11/23
PPR管材連接前,應先清除管道及附件上的灰塵及異物。當機器紅燈亮起并穩定后,對準要連接的管道(件)DN〈50熱熔深度為1-2MM,DN〈110熱熔深度為2-4MM.連接時,無旋轉地把管端插入加熱套內,達到預定深度。同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱,達到加熱時間后,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內,剛熔接好的接頭還可進行校正,但嚴禁旋轉。管材和管件加熱時,應防止加熱過度,使厚度變薄。管材在管配件內變形
PP-R玻纖復合管是什么管2019/11/08
pp-r玻纖復合管由三層材料構成,中間層玻纖增強料,內層為熱水料,外層為pp—r進口原料。該產品比普通pp-r管的耐高溫性能更高,膨脹系數低。只有pp-r管的百分之二十,有效解決管道伸縮彎曲難題,耐壓性能更高,使用壽命更長,高強度、抗沖擊性能更好,防止管道下垂現象,是太陽能、熱能循環系統、取暖系統,自來水供應理想的選擇
雙螺桿擠出機的主要參數2019/10/22
①螺桿直徑:指螺桿外徑,單位mm。對于變化的直徑或錐形雙螺桿來說,這是一個變值,應當指明是哪一端直徑。雙螺桿擠出機的螺桿直徑為28~340mm。直徑越大,表征設備的擠出量越大②螺桿長徑比:指螺桿的有效長度與螺桿外徑之比。對于整體式雙螺桿,長徑比是固定的,一般為7~18;對于組合式雙螺桿,長徑比是可變的,有的甚至可達36:1③螺桿轉向:分為同向旋轉和異向旋轉。同向選裝的雙螺桿擠出機多用于混料,異向旋轉的雙螺桿擠出機多用于擠出制品④驅動功率:指驅動螺桿的電動機功率,單位kW。⑤螺桿承受的扭矩:雙螺桿
單螺桿擠出機技術參數表示2019/09/25
1.擠出機生產能力Q:每小時擠出的塑料量2.比流量:每小時每轉一周擠出機生產能力3.名義比功率:每小時加工多少kg塑料所需電機功率4.螺桿長徑比L/D:螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值5.螺桿直徑Db:指大徑,系列標準20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、3006.驅動螺桿電機功率P:KW7.螺桿轉速:電機轉速通過減速機后的速度:nmin-nmaxrpm
單螺桿擠出機的工作原理2019/09/11
單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分;料口后一道螺紋開始叫輸送段:物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實;第二段叫壓縮段,此時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達到物料塑化程度,此處產生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段;第三段是計量段,此處物料保持塑化溫度,以供給機頭,一般略高于塑化溫度。pe管材生產線采用螺桿,塑化效果好
pp-r管材的熱熔連接具體如何操作2019/08/20
管道的連接方式有焊接、熱熔和螺紋連接等方式。PP-R管用熱熔連接為可靠,操作方便,氣密性好,接口強度高。PPR管材生產線管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前,應先清除管道及附件上的灰塵及異物。當機器紅燈亮起并穩定后,對準要連接的管道(件)DN〈50熱熔深度為1-2MM,DN〈110熱熔深度為2-4MM.連接時,無旋轉地把管端插入加熱套內,達到預定深度。同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱,達到加熱時間后,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度
pvc管材生產線組成2019/08/15
1.混合機組:原料混合,是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。2.擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。錐形螺桿的特點,螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速。3.擠出模頭部分:經壓實、熔融、
擠出機操作工注意事項2019/07/18
1.認真做好交接班。本班次生產中設備出現的問題及解決辦法,接班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產量和質量情況、注意事項,及生產工具交接清點,做好記錄。2.接班后認真查看。產品質量,設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。3.仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。4.核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內,冷卻水溫是否在規定范圍。
PVC管生產過程中表面麻點的原因分析2019/06/22
PVC管生產過程中表面麻點的原因是什么?PVC管設備告訴你可能是由于熔料中含有雜質,定型套水流不合適或水中含有雜質等原因。1、PVC管設備由于機頭或機筒中原料加熱時間過長,機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產生老化料,擠出時形成大的麻點成凹洞,特別是在添加回用料時,這種情況應在停機1.5小時左右停加粉碎料,若停機后4小時不開機應迅速將溫度降到150-200℃內,大限度的降低原料的分解程度,還應注意檢查加工溫度是否適應擠出要求。2、PVC管設備原料潮濕時PE管材及PVC管材表面產生小氣
PE管擠出模具2019/06/10
PE管擠出模具一般用的是螺旋式模具螺旋式模具特點:熔體流動速度達到預期的力學均勻性,熱均勻性。1.螺旋體能在內層、中層、外層管材生產上使用,也可以用于不同壓力等級的管材;2.壓力消耗少,產量高;3.無須芯棒支架,使生產中長發生的流紋消失;4.結構緊湊,連接合理,更換方便;5.采用模具鋼制造;6.直徑200以上口徑均設計有內部加熱恒溫裝置(內部加熱器和模溫機)7.流道鍍鉻并拋光讓用戶得到*佳的制品外觀。8.配有模具移動小車,電動90°翻轉使更換模具規格更為方便快捷。
PE管材擠出機機頭2019/05/04
今天我們來了解一下機頭的作用機頭是擠出塑料制件成型的主要部件,它使來自擠出機的熔融塑料由螺旋運動變為直線運動,并進一步化,產生必要的成型壓力,機頭是擠出塑料制件成型的主要部件,它使來自擠出機的熔融塑料由螺旋運動變為直線運動,并進一步化,產生必要的成型壓力,定型模的作用通常采用冷卻?加壓或抽真空的方法,將從口模中擠出的塑料的既定形狀穩定下來,并對其進行精整,從而得到截面尺寸更為?表面更為光亮的塑料制件?口模芯棒是用來成型塑件的內外面的,決定了塑件截面形狀。機頭的分類(1)按擠出成型的塑料制件分類:
PE管材生產線自動化程度高2019/04/10
隨著現在科技的不斷發展,PE管材生產線的配置也不斷的升級,在功能和技術上也日益完善。各式和各樣的PE管材生產線也逐步產生。目前PE管材生產線使用領域更為廣泛,針對現在的PE管材生產線下面為大家簡單介紹一種*的PE管材生產線。一、PE管材生產線是金塑公司自己研制的,它凝結了現在科技和技術為一體的機械。具有全自動化,效率快等優點,而且個體的單機也可以實現作業。其中自動感應調節會根據大小高低進行合理的調節,不需要人工調節。大大的提高了工作效率。二、PE管材生產線該機械實現了其它機械不能做到的功能,另外
塑料管材擠出機2019/03/20
塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。傳動系統的作用是驅動供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。現在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。冷卻裝置是
PE擠出機的管材圓度偏大如何解決2019/03/14
1、機頭溫度四周不均勻,應適當調整四周溫度,調定溫度范圍為150--165度。2、冷卻水離口模太近,應適當調整冷卻水位置,以滿足其生產工藝要求。3、冷卻水噴淋壓力過大,應適當調小冷卻水噴淋壓力。塑料制管機在實際生產操作當中只要了解機器的性能和物料的特性就能規避大部分問題,我們會持續更新塑料制管機在生產中會產生的問題和解決辦法,希望能幫到您。
PPR冷熱水管擠出生產設備2019/03/05
PPR冷熱水管擠出機生產設備PPR管材產品特色1.該機首要用于以PPR樹脂為質料的管材出產。2.選用開槽喂料機筒及屏障式螺桿規劃,可進步塑化作用。3.擠出量高,熔體溫度低,溫度均勻的長處。4.屏障型南北極混煉即—日螺桿,開槽機筒。5.裝備二次分流型新型模具,具有低溫、低壓擠出的特色:水膜式定徑套,確保管材高速出產。6.出產線由PLC程序化控制,ppr冷熱水管出產線廠家,設置有良好的人機界面。7.可選裝標識線擠出,出產帶色標線管材。出產線替換模具,可出產PE管材。8.無規共聚丙烯出產線首要用于出產
PVC給水管與PVC排水管區別2019/02/21
1.用處不同:一個用于給水一個用于排水。PVC給水管首要用于:a.民用修建、工業修建的室內供水、給水體系;b.居住小區、廠區埋地給水體系;c.城市供水管道體系;d.水處理廠水處理管道體系;e.海水養殖業;f.園林灌溉、鑿井等工程及其他工業用管。PVC排水管首要用于:排水、污水排水。2.標準不同:PVC給水管的標準類型較多,PVC排水管的標準類型相對較少,由于排水體系自身不需要太多標準。即使是相同的類型(外徑),給水管和排水管的壁厚也往往不相同,由于給水管對壓力有要求,而排水管通常不需要考慮壓力的
PVC管材生產線保養技巧2019/01/28
青島金塑公司為PVC管材生產線使用者們分享保養的一些小妙招,使PVC管材生產線得以更好的發揮效能,并延長使用壽命.關于PVC管材生產線的保養是很多客戶關注的問題,因為PVC管材生產線械一旦出現故障就會影響到產品的方方面面出產。這樣就需要我們平時多點注意,規范操作PVC管材生產線械。就一定會能讓PVC管材生產線械正常長久運轉下去,就不會影響到PVC管材生產線械的生產任務。下面讓我們輕輕松去了了解一下PVC管材生產線的保養技巧吧。首先,PVC管材生產線保養一定要做好清潔工作。PVC管材生產線在運行過
影響PE管材生產線的性能與使用壽命因素有哪些?2019/01/10
PE管材生產線材料性能是保證質量的先天之本。樹脂分子量的大小及其分布范圍對產品性能有很大的影響,分子量越低,分布范圍越寬,體現的MI(熔體流動速率)就越大,表明生產加工時流動性越好,則產品的壓縮密度、剪切塑化賦予管材的強度越差,使用壽命更短,容易出現爆管、老化快等諸多質量問題。因此,國內地暖企業一般采用高品質進口XL1800、8100X等PE-Xa樹脂,MI(190℃,21.6kg)在2g/10mm左右。如果采用國內LLDPE7042生產PE-Xa管材,成本雖然低,但由于MI太大、分子量低、密度
PVC給水管和PVC排水管的區別在哪里2019/01/09
1.用處不同:一個用于給水一個用于排水。PVC給水管首要用于:a.民用修建、工業修建的室內供水、中水體系;b.居住小區、廠區埋地給水體系;c.城市供水管道體系;d.水處理廠水處理管道體系;e.海水養殖業;f.園林灌溉、鑿井等工程及其他工業用管。PVC排水管首要用于:修建排水、日子污水排水。2.標準不同:PVC給水管的標準類型較多,PVC排水管的標準類型相對較少,由于排水體系自身不需要太多標準。即使是相同的類型(外徑),給水管和排水管的壁厚也往往不相同,由于給水管對壓力有要求,而排水管通常不需要考
PPR冷熱水管擠出機生產設備2019/01/07
PPR管材產品特色1.該機首要用于以PPR樹脂為質料的管材出產。2.選用開槽喂料機筒及屏障式螺桿規劃,可進步塑化作用。3.擠出量高,熔體溫度低,溫度均勻的長處。4.屏障型南北極混煉即—日螺桿,開槽機筒。5.裝備二次分流型新型模具,具有低溫、低壓擠出的特色:水膜式定徑套,確保管材高速出產。6.出產線由PLC程序化控制,ppr冷熱水管出產線廠家,設置有良好的人機界面。7.可選裝標識線擠出,出產帶色標線管材。出產線替換模具,可出產PE管材。8.無規共聚丙烯出產線首要用于出產以PP-R樹脂為質料的管材出
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