很多廢棄的工程塑料表面帶有聚合物涂層或金屬鍍層，影響其再利用，因此必須將其表面的涂層或鍍層去除，目前廣泛使用的硫酸退鍍由于成本過高及對環境的污染問題，正在逐漸淡出這一領域。

      無論是硫酸法還是堿法退鍍過程中，攪拌是必須的，這樣做的優點是加強物料之間的相互摩擦，可以加快涂層脫落速度，以獲得高質量的產品。目前開發的工程塑料退鍍清洗機采用了循環攪拌摩擦的方式進行浸泡與清洗，可大大加快脫漆、退鍍速度、減少物料被侵蝕、降低損耗，是生產高質量再生料的基本保證。同時由于采用臥式水平攪拌，可以減小固液比—用較少的退鍍劑（脫漆劑）進行脫漆、退鍍來降低生產成本。

      同時采用堿基退鍍脫漆劑還可避免對設備的腐蝕，大大延長設備的使用壽命；出料后進行脫水處理，一是可以回收脫漆劑，降低生產成本；二是可以避免過多的堿性物質進入清洗工序，防止造成污染。

      對一些對堿敏感的材料（如PC、PET等）在進行清洗后還應進行中和，以去除表面的堿性物質，然后進行漂洗、干燥，防止在造粒時破壞聚合物。

      選擇合理的生產工藝、*的配套設備是生產高質量再生塑料的保證，同時可大大降低生產成本。