造粒機故障分析（一）
　　
　　必要時更換可控硅元件。2檢查可控硅整流電路。
　　
　　日常操作造粒機的過程中，造粒機是一種常見的塑料機械設備。造粒機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我就對造粒機故障分析。
　　
　　造粒機故障分析：主機電流不穩
　　
　　1生產原因：1喂料不均勻。2主電機軸承損壞或潤滑不良。不加熱。3某段加熱器失靈。或相位不對，4螺桿調整墊不對。元件干涉。
　　
　　2處置方法：排除故障。-1檢查喂料機。必要時更換軸承。2檢修主電機。必要時更換加熱器。3檢查各加熱器是否正常工作。拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。4檢查調整墊。
　　
　　：主電機不能啟動1發生原因：1開車順序有錯。熔斷絲是否被燒環。2主電機線程有問題。3與主電機相關的連鎖裝置起作用2處置方法：按正確開車順序重新開車。1檢查順序。2檢查主電機電路。檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，3檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開。關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。4變頻器感應電未放完。5檢查緊急按鈕是否復位。
　　
　　：機頭出料不暢或堵塞
　　
　　1發生原因：物料塑化不良。1加熱器某段不工作。或塑料的分子量分布寬，2操作溫度設定偏低。不穩定。3可能有不容易熔化的異物。2處置方法：必要時更換。1檢查加熱器。必要時與工藝員協商,2核實各段設定溫度。提高溫度設定值。3清理檢查擠壓系統及機頭。
　　
　　：主電啟動電流過高。1發生原因：扭矩大。1加熱時間缺乏。2某段加熱器不工作。2處置方法：如不輕松，1開車時應用手盤車。則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
　　
　　：主電機發出異常聲音：1發生原因：1主電機軸承損壞。2主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。2處置方法：1更換主電機軸承。
　　
　　（二）
　　
　　檢查清理擠壓系統。主機電流不穩，造粒機故障，下面我繼續針對造粒機的日常操作，分析解決造粒機故障。軸承潤滑不良。軸承磨損嚴重。檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承，必要時更換。主電機轉速不均勻。喂料電機轉速不均勻，喂料量有波動。檢查主電機控制系統及軸承。檢查喂料系統電機及控制系統。潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低。油泵故障或吸油管堵塞。檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥。檢查油泵、吸油管。氣壓或油壓低。氣缸（或液壓站）漏氣（或漏油）檢查換網裝置的動力系統。檢查氣缸或液壓缸的密封情況。擠壓系統扭矩過大。主電機與輸入軸承聯接不同心。檢查擠壓系統是否有金屬等物進入卡住螺桿。剛開始發生時，檢查預熱升溫時間或升溫值是否符2調整主電機
　　
　　喂料系統發生故障或料斗中沒料擠壓系統進入堅硬卡住螺桿，使物料不能通過
　　
　　檢查喂料系統或料斗的料位造粒機