一、結構及材料
　　
　　立柱是連接上、下橫梁的重要部件，同時又是活動平臺的導軌。因此，立柱應有足夠的強度和剛度；其結構應保證它與上下橫梁之間的連接牢固，以免工作時發生晃動；同時力求加工容易，安裝方便；調整上下橫梁的平行度容易以及避免立柱中間段產生裝配應力。立柱長度多隨平板硫化機上橫梁與平臺之間的zui大間距而定。立柱和螺母一般采用Q235、45等。
　　
　　立柱在正常工作時，主要承受拉力，但在實際操作中，常因模具或制品放置位置不正，使平板硫化機產生偏心載荷，就會引起立柱不正常的較大彎曲，所產生的附加應力是很難估計的，嚴重時會導致立柱損壞。立柱在截面變化處，往往有較大應力集中，故應作適當圓弧過渡。
　　
　　二、立柱與上下橫梁的連接形式
　　
　　a所示形式是用內、外螺母固定，它具有結構簡單、加工容易、借油缸壓力進行超壓張拉的辦法預緊等優點，但安裝調整比較麻煩，需反復調節螺母才能達到上下橫梁平行，且螺紋處有應力集中，長期使用，螺母易松動。
　　
　　b所示形式是內臺肩和外螺母緊固。這種形式安裝調整比較容易，但四根立柱上臺肩的距離要求一致否則影響上下橫梁的平行度，并產生裝配應力，所以立柱的加工精度要求高。此外螺母的預緊不如a的方便，需在立柱端部開加熱孔，以便預熱立柱螺紋段，然后上緊螺母，冷卻后造成預緊力。
　　
　　國內重型平板硫化機的立柱螺紋通常采用45o鋸齒形螺紋；鋸齒形螺紋具有承載能力大的優點，使用時，應注意使其受力面積面向橫梁。
　　
　　大、中型平板硫化機的立柱多采用梯形螺紋；
　　
　　小型平板硫化機的立柱用普通螺紋。
　　
　　螺母外緣制成圓柱形，并帶有擰緊孔，用于擰緊螺母。
　　
　　大型平板硫化機的螺母也有制成兩半的，以便于立柱的加工與裝配。
　　
　　螺母與橫梁的接觸面應加工精密，使其均勻接觸緊密配合。