大連激光噴碼機選購要點。根據要噴碼的內容、字體大小、圖形復雜程度以及噴碼速度要求等來選擇。如需要噴印高分辨率的二維碼或精細圖案，可選擇紫外激光噴碼機；若對噴碼速度要求高，且材質為金屬等，光纖激光噴碼機可能更合適。

用于噴印生產日期、保質期、批次號、配料表、溯源碼等信息，幫助企業實現產品質量追溯和市場監管。可在藥品包裝、藥瓶、藥盒上噴印藥品名稱、規格、生產日期、有效期、批準文號、防偽碼等重要信息，確保藥品的質量安全和可追溯性。

二氧化碳大連激光噴碼機和紫外激光噴碼機的區別是什么？

工作原理

二氧化碳激光噴碼機：以CO?氣體為媒質，在激光管內填充CO?氣體并配置電極板，電極板連接外部電源產生高頻率電力作為激發源，電極間放電使氣體產生等離子體，CO?分子變換為激發態，數量增加后開始受激輻射，通過相對設置的一對鏡面構成諧振器，使光往返振蕩放大后輸出為激光，在產品表面進行“熱加工”，燒灼出標識內容。

紫外激光噴碼機：利用具有很高負荷能量的紫外光子，打斷材料或周圍介質內的化學鍵，使材料發生非熱過程破壞，以不產生“熱損傷”副作用的冷剝離方式，打斷化學鍵來實現對材料表面的標記，不產生加熱或熱變形等作用。

波長與光束特性

二氧化碳激光噴碼機：波長一般在9.3μm、10.2μm和10.6μm，屬于遠紅外波長，是目前工業激光中較長的波長，光束相對較寬。

紫外激光噴碼機：波長為355nm，屬于紫外光波段，波長較短，光束質量好，聚焦光斑很小。

適用材料

二氧化碳激光噴碼機：主要用于非金屬材料，如紙張、紙板、各種塑料和標簽、木制品、玻璃、薄膜、塑料容器（PET、PO、PP）、漆面金屬件等，還可加工透明物體。

紫外激光噴碼機：對材料的適應性更廣，可用于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、高分子材料等，尤其適合對一些高精密、易損壞的材料以及覆膜材質進行噴碼。

噴碼效果

二氧化碳激光噴碼機：由于是熱加工，在材料表面產生熱反應變化，對于一些對熱敏感的材料可能會出現輕微的燒焦、發黃等現象，標記的邊緣可能相對較粗糙。

紫外激光噴碼機：屬于冷加工，熱影響區域小，不會產生材料燒焦問題，能進行超精細打標，可實現微米級精度的無接觸式打標，對于復雜圖案、微小文字和二維碼等都能清晰、精準地呈現，標記邊緣光滑，標識清晰度和美觀度更高。

設備成本與維護

二氧化碳激光噴碼機：一般來說，二氧化碳激光噴碼機的設備成本相對較低，輸出功率大，能量轉換效率高，全系列機型多使用空氣冷卻激光源，幾乎無需維護，激光源使用壽命較長，平均使用約4萬小時。

紫外激光噴碼機：設備成本相對較高，其高吸收率會影響到光學晶體，比其他波長的激光需要消耗更多的維護成本和消耗品。

要定期清理激光噴碼機的外部，使用干凈柔軟的布擦拭機身，去除灰塵和污漬。對于內部，需定期清理光學鏡片，防止灰塵等污染物影響激光傳輸和聚焦效果，可使用專用的光學清潔工具和試劑。經常檢查激光管、電源等關鍵部件的連接是否松動，線路是否有破損。同時檢查冷卻系統，確保冷卻液的液位正常，冷卻管道無泄漏，保證激光噴碼機在正常的溫度下工作。

激光束經過光學系統聚焦后，照射到待噴碼的物體表面。在很短的時間內，激光的高能量使物體表面的材料瞬間熔化、氣化或發生化學反應，從而在物體表面形成性的標記或圖案。同時，通過計算機控制系統精確控制激光的脈沖頻率、脈沖寬度、能量大小以及激光頭的運動軌跡等參數，實現對噴碼內容、字體、圖形等的精確控制。