如何防止漏水、漏氣，漏水后如何解決？奧賽閥門會帶你一探究竟！

　　想知道閥門漏水漏汽怎么處理，首先要明白為什么會漏水漏汽，這叫知其所以然，知其所以然。為了保持閥門的氣密性，它必須有良好的密封。如果密封有問題，就會漏氣。

　　閥門作為流體輸送系統(tǒng)中的控制元件，具有切斷、調(diào)節(jié)、分流、防回流、穩(wěn)壓、分流或溢流、泄壓等功能，是許多工礦區(qū)的控制元件。閥門一旦發(fā)生故障，特別是發(fā)生泄漏，不僅會影響工礦設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，甚至?xí)＜碍h(huán)境，給社會造成不可估量的經(jīng)濟(jì)和社會損失。我們必須學(xué)會識別和預(yù)防閥門常見的泄漏故障。一般來說，閥門常見的泄漏故障有兩種，即填料函泄漏和關(guān)閉件泄漏。包裝信泄漏是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠中經(jīng)常見到。

　　奧賽閥門漏水和漏汽的預(yù)防措施。

　　1.所有閥門出廠后都必須經(jīng)過不同級別的水壓試驗(yàn)。

　　2.所有閥門在安裝前必須配備相應(yīng)等級的墊圈。

　　3.維護(hù)過程中，仔細(xì)檢查填料是否添加，填料壓蓋是否擰緊。

　　4.安裝前，必須檢查閥門內(nèi)部是否有灰塵、沙子、氧化鐵和其他雜質(zhì)。如果發(fā)現(xiàn)上述雜物，必須在安裝前清理干凈。

　　5.需要拆卸和修理的閥門必須接地。

　　6.閥門安裝過程中，所有閥門必須根據(jù)系統(tǒng)和壓力正確安裝，嚴(yán)禁隨意安裝或混用。因此，所有閥門必須按照系統(tǒng)進(jìn)行編號，并在安裝前進(jìn)行記錄。

　　7.安裝法蘭門時(shí)，必須擰緊緊固件。擰緊法蘭螺栓時(shí)，必須依次對稱擰緊。

　　我們可以采取有效措施來防止這些常見的故障。但更重要的是選擇高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，這樣可以在工礦中節(jié)省更多的時(shí)間和精力。

　　密封性試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。當(dāng)用空氣或水測試時(shí)，在1.1倍標(biāo)稱壓力下測試；蒸汽試驗(yàn)應(yīng)在工作溫度下的允許工作壓力下進(jìn)行。入口壓力與出口壓力之差不應(yīng)小于0.2MPa，試驗(yàn)方法如下：設(shè)定入口壓力后，逐漸調(diào)整閥門的調(diào)節(jié)螺絲，使出口壓力能在值和最小值范圍內(nèi)靈敏、連續(xù)地變化，不會停滯或堵塞。對于蒸汽減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力轉(zhuǎn)移時(shí)，關(guān)閉閥門，出口壓力為和值。2分鐘內(nèi)，出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176-22的規(guī)定，閥門后的管道容積符合表4.18的規(guī)定為合格。對于水、空氣減壓閥，當(dāng)入口壓力設(shè)定，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，2分鐘內(nèi)無泄漏為合格。維護(hù)方法：

　　為了正確操作，閥門關(guān)閉時(shí)不要用力過猛，閥門的開度不要超過上死點(diǎn)，閥門打開后手輪應(yīng)稍微反轉(zhuǎn)。

　　關(guān)閉件與閥桿的連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止回件。

　　用于連接關(guān)閉部件和閥桿的緊固件應(yīng)能承受介質(zhì)的腐蝕，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。