軟密封閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閘閥關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以密封面的密封性。

軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤：

1、指示盤針的材質(zhì)在管理好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

2、軟密封閘閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

3、指示盤針醒目，固定，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。

軟密封閘閥特點(diǎn)：

1、閥桿采用三道O型環(huán)密封，減少了開(kāi)關(guān)時(shí)的磨擦阻力，開(kāi)關(guān)輕巧不漏水。

2、體積小，重量輕，便于安裝和維修；

3、平底式閥座，不出現(xiàn)污物堆積，使密封；

4、閥瓣整體包丁腈橡膠，閥門內(nèi)件采用不生銹鋼和銅合金材料，可用于污水系統(tǒng)適應(yīng)較惡劣的工作環(huán)境；

軟密封閘閥在使用過(guò)程中難免會(huì)有不少摩擦出現(xiàn)，如何處理這種現(xiàn)象，是我們這次要討論的問(wèn)題。現(xiàn)有的軟密封閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修理這些軟密封閘閥非技術(shù)廠不行，所以造成大的浪費(fèi)。

而比好的軟密封閘閥是在閥座、閥板密封面不易變形，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。

解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及閥門與閥板間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題，由于該閘閥的密封套可換，增長(zhǎng)閥門的使用。在出廠之前就已經(jīng)設(shè)計(jì)好了可以替換的零部件，這樣在以后軟密封閘受磨損變壞后，就可以直接替換零部件，而不用丟棄造成愈多的浪費(fèi)了。

該軟密封閘閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連，管道壓力通過(guò)卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出入口面的閥座，這樣將大幅度的提升軟密封面的結(jié)合力。而這種軟密封閘閥的閥板外面套有不易腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過(guò)程中，與閥座保持有相應(yīng)的距離，使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料替換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。因此不僅可以增加軟密封閘閥的使用壽命，愈是為眾多的使用單位節(jié)省了一大筆開(kāi)支來(lái)修理和替換新的軟密封閘閥。

選擇軟密封閘閥的步驟：

1、明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

2、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹不怕酸鋼、銅合金等。

3、選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、穩(wěn)定閥門等。

4、確定操作閥門的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。

5、確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

6、確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等。

7、利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。

8、確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、控制閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

9、確定閥門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。