防護閘閥構造簡易、體型小、重量較輕，只由少數(shù)幾個零件構成。并且僅需轉動90°就可以開閉，使用方便，與此同時該閥門具備優(yōu)良的流體控制特點。蝶閥處在全部打開位子時，蝶板薄厚是介質流過油路板時一個的摩擦阻力，所以借助該閥門所造成的氣體壓力不大，故具備不錯的流量監(jiān)控特點。蝶閥有彈密封性和金屬的密封二種密封性形式。彈力密封性閥門，密封環(huán)能夠嵌入在油路板上或附著蝶板附近。

選用金屬密封的閥門一般比延展性密封性的閥門使用壽命不錯，但不容易確定全部密封性。金屬密封能融入較不錯的操作溫度，彈力密封性則具備受氣溫限定的缺點。假如規(guī)定蝶閥做為流量監(jiān)控應用，關鍵是指正確選擇閥門的規(guī)格尺寸和種類。防護閘閥的結構原理特別是在適當制做大口徑閥門。防護閘閥不但在原油、液化氣、化工廠、污水處理等一般工業(yè)上獲得普遍運用，并且用于火力發(fā)電的冷卻系統(tǒng)。

常見的蝶閥有對夾式蝶閥和對夾止回閥蝶閥二種。對夾式蝶閥要用雙頭螺栓將閥門聯(lián)接在兩管道法蘭中間，對夾止回閥防護閘閥是閥門上具有法蘭盤，用螺絲將閥門上兩邊活套法蘭在管道法蘭上。閥門的抗壓強度特性就是指閥門承擔介質工作壓力的水平。閥門是承擔內壓的機械產(chǎn)品，因此需要具備充足的抗壓強度和彎曲剛度，以長期用且不產(chǎn)生破損或發(fā)生形變。

常見的防護閘閥有下列幾類：

1、角式防護閘閥；在角式防護閘閥中，液體僅需愈改一次方位，以至于根據(jù)此閥門的氣體壓力比守舊構造的防護閘閥小。

2、直流電式防護閘閥；在直流電式或Y形防護閘閥中，油路板的澆口與流行道成一斜杠，這種流動性情況的影響水平比基本防護閘閥要小，因此根據(jù)閥門的壓力損失也相對的變小。

3、柱塞泵式防護閘閥：這些類型的防護閘閥是基本防護閘閥的變形。在該閥門中，閥瓣和閥座一般是根據(jù)柱塞泵基本原理設計方案的。閥瓣拋光成柱塞泵與閥座相互連接，密封性是通過套在柱塞泵里的2個彈力密封環(huán)完成的。2個彈力密封環(huán)用一個環(huán)套分隔，并利用由單流閥螺帽增加在單流閥里的荷載把柱塞泵周邊的密封環(huán)壓牢。彈力密封環(huán)可以拆換，能夠選用各種各樣原材料做成，該閥門主要運用于“開”或是“關”，不過配備特別制作方式的柱塞泵或特別的環(huán)套，還可以用以調節(jié)流量。

防護閘閥閥門是通過旋塞閥演化而成。它有著同樣的轉動90度提姿勢，不同的是旋塞閥體是圓球，有環(huán)形埋孔或管道根據(jù)其中心線。曲面和穩(wěn)定通道口的占比應該是這樣的，即當球轉動90度時，在進、出入口應所有展現(xiàn)曲面，進而斷開流動性。

閥門只需要用轉動90多度實際操作和小的旋轉扭矩就可關掉嚴實。充足公平的油路板內壁為介質帶來了摩擦阻力不大、的過流道。一般覺得閘閥適合直接做啟閉應用，但近期的發(fā)展趨勢已經(jīng)將閘閥設計方案成使它具備節(jié)流閥和調節(jié)數(shù)據(jù)流量的用處。閘閥的主要特點是自身結構緊湊，容易使用和檢修，適用水、有用溶劑、酸和天燃氣等一般工作中介質，而且還適用工作條件端的介質，如O2、雙氧水、甲烷氣體和乙稀等。閥門油路板能是總體的，也可以是組合型的。