溝槽閘閥是目前應用較為普遍的一種閥門，其的性能來源于其的制作工藝?，F有的溝槽閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。這些閥門非廠不行，所以造成的浪費。因此使用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免硬密封閘閥的種種不足。

在溝槽閘閥的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。當焊劑變成液態并且在管道和閥門上呈現半透明狀態時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是溝槽閘閥套筒底座部位的熱度。使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續流動銀釬焊法：將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前后移動火焰。Y型過濾器達到適當的溫度后，合金將容易地流進管道外殼和溝槽閘閥套管之間的空間。連接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。

溝槽閘閥自我檢測標準：

1、先檢測外漏，當閥門全開啟時閥體不破裂、各個零部件之間結構完整，不漏壓不滲壓。

2、檢測內漏，當閥門全部封閉時，查看碟板、錐銷、齒盤、閥桿等細節處做到不漏壓不滲壓。

3、外漏是指強度檢測，內漏是指密封性能檢測，這兩種檢測在的壓力下完成。

4、強度檢測通常用水作介質，密封性檢測則根據使用中不同介質而改變。

溝槽閘閥的結構和制造要求：

1、在閥體上鑄鍛出流體的流動方向。

2、滑動部件間有相應的硬度差別以防相互咬緊，并提供有利的磨損特性，如：閥桿與上密封襯套，閥體與導向襯套，密封圈的支承面等。

3、填料和壓蓋所有需要填料的閥門都配供賣方推薦的自潤滑填料，其可濾氯化物含量不超過25mg/I，填料具有降低不銹鋼閥桿腐蝕的措施，并且不需拆卸閥桿就可換。

閥門的執行機構的設計應按數據表中系統大設計壓力，溫度進行計算。所有閥門表面應進行加工，確定外型美觀。所有閥門編號應打印在閥門銘牌上。所有閥門須作水壓試驗，試驗壓力應為系統大壓力的1。5倍，持續時間為不少于20分鐘。電動閥打開或關閉時閥座兩面的大不平衡壓差應該是電動閥設計壓力的基準值。

溝槽閘閥主要用在液、固、氣三種狀態的流體控制，一般情況下是使用在灌底做為放料閥來使用的，同時也在不同的地方都有使用。在這幾年中是在水系統中使用很是明顯，能夠用在生水系統的循環和污水處理系統中。溝槽蝶閥兩端帶有溝槽，用卡箍連接于流體管道中，與以往的法蘭連接或對夾連接相比，節省了制造材料，如發現該系統流量過大或過小，可能的原因是管道元件安裝時的雜物卡阻在閥塞上，可將1/2球閥關閉3—5分鐘，這時如果是較輕堵塞，即可自動，如還不能，則要拆開閥門檢查堵塞物。溝槽閘閥有如此好的功能，在使用分離的時候要注意哪些重要的事項呢給？

1、大口徑的閥門設有旁通閥，開啟時，應先打開旁通閥，待閥門兩邊壓差減小后，再開啟大閥門。

2、閘閥，截止閥類溝槽蝶閥閥門開啟到頭時，要回轉半圈，有利于操作時檢查，以免擰得過緊，損壞閥件。

3、用力要適當，操作溝槽蝶閥閥門時，用力過大過猛地容易損壞手輪，手柄，擦傷閥桿和密封面，甚至壓壞密封面。切勿使用大扳手啟閉小的閥門，防止用力過大，損壞閥門。

4、開啟蒸汽溝槽蝶閥閥門前，先將管道預熱，排除凝結水，開啟時要緩慢開啟，以免產生水錘現象，損壞閥門和設備。

5、識別閥門的開關方向。一般手動閥，手輪順時針旋轉方向表示閥門關閉方向；逆時針方向表示閥門開啟方向。有個別閥門方向與上述啟閉相反，操作前應檢查啟閉標志后再操作。旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行，表明閥門在全開位置，當閥桿旋轉90°時，溝槽與通道垂直，表明閥門在全關位置，有的旋塞閥以板手與通道平行為開啟，垂直為關閉。三通，四通的溝槽蝶閥閥門操作應按開啟，關閉，換向的標記進行。

在溝槽蝶閥定流量系統中，雖然總水量不變，但空氣處理設備的負荷可采用電動溝槽蝶閥進行調節。溝槽蝶閥進行雙位控制，當室溫沒有達到規定值時。室溫控制器使溝槽蝶閥的直通閥座打開，旁通閥座關閉，這時系統供水全部流經空氣處理設備。當室溫達到或超出規定位時，室溫控制器使直通陰座關閉，旁通閥座開啟，這時系統供水全部經旁通流入回水管二另外，在定流量系統中，空氣處理設備的負荷也可采用電動溝槽蝶閥進行調節。