軟密封閘閥的使用歷史較久，至今世界各國仍在普遍應用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占據著主導地位。其特征是閥板前后壓差使得閥板強制壓在出入口右側的閥座上，密封性能比好，而且在全開的時候，用于切斷管道當中的介質。軟密封閘閥從全開到中間開度，閥門的流阻一般情況下比小，在接近全閉的時候，流阻將會急劇增加。在大的范圍內，流阻的變化小，在接近全閉的時候，流量的變化大，所以我們相應不要在閥門接近關閉的是時候使用，這時很難來進行流量的微調。閥門如果是開度小，開口處的介質流速快，會使得閘板下側產生氣蝕，并伴有比較激烈的振動和噪聲，長時間的節流運轉，往往就會使閥體與閘板的金屬之間發生氣蝕。

閘閥是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加抗磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面，較常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為5°，介質溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以改進其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來密封面的密封，這就是自密封。

軟密封閘閥受到磨損會出現哪些問題？

1、軟密封閘閥橡膠墊圈密封區有泄露，原故是備件破壞，膜片龜裂，主要是出于橡膠的成色低劣、五金接觸面的身分不好（有尖棱）喚起。

2、軟密封閘閥彈簧斷裂，是出于作用力過大或加工不當（熱處理不當）挑起。

3、閥座接合面是凡爾閉館的必不可缺，它受腐受磨的情形也比較嚴重。再就是是因為介質的滲漏，使固定閥座的螺絲扣內表面常常飽受浸蝕而財大氣粗，要特別檢討這一部位。

4、軟密封閘閥里程限位不條條框框。鑒于運載或裝置不當挑起。由上述同樣由來致使的軟密封閘閥耦合手無縛雞之力，電動機過熱，出于馬達安上崗位不當滋生。

5、要檢查閥桿與閥芯、推開的接二連三有無豐裕，是否發出過大的變形、裂紋和銷蝕。

6、軟密封閘閥墊子及O形圈：這些易損器件不許裂損、老化。

7、軟密封閘閥填料，反省聚四氟乙烯或其它填料是不是老化、缺油、質變，填料是不是壓緊。

8、軟密封閘閥膜頭和連天風管不嚴密。系是因為膜頭擰緊時受力不勻或累年不當。

軟密封閘閥的特點表現在哪里？

1、平底式閥座：軟密封閘閥底部采用全流域直通式流道設計，等同于直管道，沒有滯流凹腔結構，流阻小，流體，不易沉積雜物，也不會對介質造成二次污染。

2、的上密封：閥桿與頂蓋間的上密封，采用“內3外2”共五道“O”型密封圈結構，與守舊閘閥的填料密封結構相比，密封緊密，磨擦阻力大幅減小。

3、衛生要求：閘閥內腔噴涂環氧樹脂粉末，符合DVGW標準，遠高于GB/T17219要求；閥桿、閥桿螺母等內件采用不銹鋼或青銅，不受水腐蝕；包覆橡膠符合飲用水衛生標準。

4、全包覆閘板：閘板采用球鐵QT500-7骨架整體包覆不錯性能橡膠，成熟的硫化技術和的硫化工藝，全部將閘板鐵芯與流體隔離。包覆緊密，其結合強度符合DVGW要求，即使受到頻繁的擠壓應力橡膠也不會脫落。閥桿螺母與閘板兩體式結構，足夠自由度，啟閉靈活并沒有卡阻現象。

5、在線替換密封圈：特別軸封結構，全開時可在線不停水替換密封圈。

6、性能：殼體（球鐵QT500-7）內外表面靜電噴涂環氧樹脂粉末，涂層均勻，露鐵；中腔連接螺栓頂部封膠，隔絕螺栓與環境的接觸，以。

7、附加功能：可提供閥門開度指示、地下直埋、防盜鎖控等附加功能。