軟密封閘閥的維護與預處理
軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閘板中間的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉的運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道全部,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結構。T形螺母式結構簡單,螺母與閘板有調整間隙,可簡化閘板制造工藝,降低要求,但長期使用,會出現T形螺母磨壞閘板橡膠層情況,露出鐵芯而導致生銹。整體嵌入式結構復雜,螺母與閘板無調整間隙,閘板制造工藝復雜,同時對各零件的加工和裝配精度要求高,但結構,不會出現橡膠層磨損情況。
軟密封閘閥,戰勝了相像閘閥密封性差,彈性疲乏,易生銹等缺陷。軟密封閘閥是習俗閘閥的換代產品,應用彈性閘板發出少量變形的作用,落到良好的密封效果,軟密封閘閥享有電鈕輕巧,密封,彈性飲水思源佳及使用壽命不錯等婦孺皆知長處,可普遍應用于自來水、污水、大興土木、食物、電力、醫、煉制、輕紡、能源系統等流體管線上視作調試和截流安裝應用。閥門設計和選材時需要考慮的問題之一是閥門的工作溫度。為了規范閥門主體材料的適宜工作溫度,從各種類型的閥門用鋼的材料性能方面對我國石油化工、化工、化肥、電力及冶金等行業用的閥門主體材料的適宜工作溫度及相關要求作出了明確的規定,供閥門產品設計、制造及檢驗時用。軟密封閘閥實用:直徑φ50-φ400mm,側壓力2.5-4.0MPa,各種室溫液體小于200°C技術方案:該閥為雙平行閘閥,入口密封模式,閥板由密封套和位移閥板構成,用作主密封水閘。從技術管理和生產管理及物資采購等方面考慮,對每種類型的鋼應選用綜合性能良好的,不宜選用過多的鋼號,以防造成混亂。
軟密封閘閥注意事項:
1、切削時用壓縮空氣及時吹凈切屑,避免切屑與刀尖擠碰而使刀尖崩裂或破壞螺紋的表面粗糙度。
2、抬起開合螺母后,先使工件停止運轉,后將旋風切絲器停車。退刀時把刀尖轉向外側,以免刀尖劃傷螺紋或將刀尖撞壞。
軟密封閘閥制造業發展的現狀是越來越普遍地應用高載荷、高壓力、和不怕的機構,因而如何機構具有的問題日益重要,在閥門制造工藝中占有重要的地位。任務一種加工方法,都不能獲得正確地尺寸。而在同樣工作條件下加工出來的一批閥門零件,也不能獲得相同的尺寸。所謂加工精度,就是指加工出來的閥門零件與其準確的形狀及尺寸相符合的程度。加工精度用樹立來表示時稱為加工誤差。
1、刀具。刀頭材料為YT15硬質合金,刀具的前角為γ=0°~5°,后角為α=8°,切削管螺紋的刀尖角為54°30′。
2、旋風切絲器刀桿的轉速為2100r/min。
3、工件轉數根據螺紋直大小適當選擇。一般為6~24r/min。
軟密封閘閥口徑的選取:不同口徑的壓差控制閥控制的流量范圍不同。在選用閥門時,應根據閥門工作特性曲線將閥內管路系統設計流量取在閥門控制流量范圍的佳工作區域內偏大側好。選取閥門口徑過小,使溝槽閘閥在其控制流量范圍的工作,易產生噪聲。選取閥門口徑過大,使閥門在其控制流量范圍的低端工作,系統流量變化范圍過大,易造成閥外管路系統水力失調,同時也造成經濟上的浪費。一般閥門口徑較閥內管路系統接口管徑相等或小一號好。
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