軟密封閘閥解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償的并壓緊密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題。解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，增長閥門的使用。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持距離，使軟密封材料在沒有磨擦沒有折壓的環境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質的阻塞。此閥的密封材料替換方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。減少了損耗，為公司節省了資源。

如何正確選購軟密封閘閥？

1、螺母材質：采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

2、密封面的材質：閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、不怕衰老性能、性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用循環膠。

3、閥門材質：由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數據。

4、閥桿襯套材質：其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

5、閥桿材質：力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

6、閥軸填料：由于管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十不替換；填料若需替換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下替換的措施。

軟密封閘閥在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，轉子泵一般閥門只進行一次，控制閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。閥門兩側應設輕質堵板固封。中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

一、閥門某一規格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：

1、閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

2、在工壓狀況下，能閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；

3、閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

二、閥門在出廠前應進行以下的檢測：

1、閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

2、閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

軟密封閘閥的內外處理，閥體包括變速傳動箱體內外，先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀潔凈環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。型閥門靜電噴涂潔凈環氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的潔凈環氧漆。閥體內部以及閥板各個部位要求全部，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。閥體內的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應相關部門的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。軟密封閘閥包裝運輸：長期以來市場上使用的一般閘閥，普遍存在漏水，易生銹現象，本企業引進所生產的軟密封閘閥。克服了一般閘閥密封性差，彈性疲乏，易生銹等缺陷。軟密封閘閥是守舊閘閥的換代產品，利用彈性閘板產生微量變形的補償作用，達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧，密封，彈性記憶佳及使用壽命不錯等明顯優點，可普遍應用于自來水、污水、建筑、食品、電力、、冶金、輕紡、能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用。