由于箱式電爐比傳統燃料爐升溫速度快，溫度更高，更容易控制，在生產過程中容易形成機械化、自動化的生產模式。近年來工業技術的發展，使得各領域的企業都拋棄了傳統的生產設備。傳統行業的燃料爐已逐漸被箱式電阻爐取代。隨著電爐技術的進一步成功開發，市場也開始出現各種箱式電阻爐。如今，箱式電爐設備不僅應用于化工、冶金等工業生產領域，還擴展到家居、醫藥等諸多領域。

箱式電阻爐的主要應用箱式電阻爐

以電為熱源，通過電熱元件將電能轉化為熱能，對爐內的金屬進行加熱。與火焰爐相比，箱式電爐熱效率高，可達50-80%，熱系統易于控制，工作條件好，爐體壽命長。適用于加熱要求較嚴格的工件，但功耗較高。
箱式電阻爐采用摻鉬電阻絲作為加熱元件，采用雙層外殼結構和智能溫控系統。電阻爐爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料。升降溫，采用軟啟動恒流控制，延長發熱元件壽命，具有控溫精度高、溫度場均衡、操作簡單、升降溫速度快、能耗低等優點。

箱式電阻爐|馬弗爐

改變連接方式時，無需組裝硅碳棒，只需改變連接方式，改變連接方式后，使用箱式電阻爐時注意緩慢調節加熱功率調節按鈕，且加熱電流值不得超過附加值。發現硅碳棒損壞后，應更換規格相反、阻值相近的新硅碳棒。更換時，先拆下兩端??的維護蓋和硅碳棒夾頭，然后取出損壞的硅碳棒。由于硅碳棒易碎，安裝時要小心。爐殼兩端外露的內部部分應相等。
如果卡盤嚴重氧化，應更換新卡盤。硅碳棒兩端裝置孔處的縫隙用石棉繩堵住。爐溫不得超過工作溫度1350℃。使硅碳V型攪拌棒在溫度下連續工作4小時。
箱式電阻爐在長期使用后，如果發現將加熱功率調節旋鈕順時針調到位置，加熱電流仍上不去，達不到所需的加熱功率。一般情況下，硅碳棒會老化。

箱式電阻爐|馬弗爐可用于實驗室、工礦企業、科研單位等進行元素分析測定，以及熱處理小鋼件和其他金屬的加熱。外殼采用優質冷軋鋼板焊接而成，爐門采用側開式結構，啟閉靈活。內保溫材料為0.4-0.6輕質保溫磚和硅酸鋁纖維棉，以減少蓄熱和導熱。從而使工作室蓄熱量大，加熱時間更短，儀器表面溫度升高，空爐內的功率損耗和電耗大大降低。
箱式電阻爐采用密閉工作腔，螺旋形采用電熱合金絲作為加熱元件，纏繞在工作腔壁上。加熱時爐溫為平均溫度，可延長使用壽命。高溫管式電阻爐工作室采用高溫滅火管道，采用硅碳棒作為加熱元件，安裝在工作室夾套內，熱效率高。開箱后，檢查電阻爐是否完好，附件是否齊全。將電阻爐放置在室內干燥的平臺或工作臺上，控制器應防止振動。控制器不要放置在電阻爐附近，以免過熱而導致內部元件不能正常工作。我們將強調正確使用任何工具。箱式電阻爐如果使用不當，真的是“壽命的考驗”。

箱式電阻爐

1. 不能直接放入爐內處理的樣品，必須放入干凈的專用坩堝中。坩堝的耐熱性超過電爐的溫度。不要使用高溫的箱式電爐，以免燒壞發熱體。箱式電爐在加熱時，爐殼也會被加熱。使爐灶遠離可燃材料，便于散熱。
2、不能直接放入爐內的樣品，必須放入干凈的專用坩堝中。坩堝的耐熱性超過電爐的溫度。不要使用高溫的箱式電爐，以免燒壞發熱體。箱式電爐在加熱時，爐殼也會發熱。使爐膛遠離易燃物品，并堅持爐外易于散熱。
3、但傳統箱式電爐技術更，爐殼溫度不會超過50度。即使不接觸這個溫度，也不會對人體造成灼傷，但還是要注意安全。加熱元件的使用壽命取決于其表面的氧化層。
4、破壞氧化層會縮短發熱體的壽命。每次關機都會破壞氧化層，所以開機后應盡可能長時間使用，但長期使用的溫度應比電爐的極限溫度低50度以上。
5、箱式電阻爐反復使用后，爐邊材料可能會開裂。這些裂紋是由熱收縮引起的，對爐子的質量沒有影響。箱式電爐加熱到400度以上時，不能加熱過快，而必須緩慢加熱，以免影響爐子的使用壽命。