無泄漏是制造化工設備的永恒追求，這種要求使得氟塑料泵的應用日益擴大。但是，要真正做到無泄漏，還有很長的路要走，比如隔板的壽命問題、材料的點蝕問題、靜密封的可靠性問題等。氟塑料泵的密封問題介紹如下：

1.密封形式：關于靜密封，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，但密封圈在o形圈中應用比較廣泛；動密封方面，化工泵以機械密封為主，機械密封有一端面和兩端面。有平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封。兩端面的機械密封應注入密封室隔離室，其壓力一般比介質壓力高0.07~0.1MPA，單端面的機械密封具有安裝和維護簡便、無需裝入冷卻隔離液、價格適中等優點，在化工泵中得到廣泛應用

2.密封材料。機械密封的材料配置是關鍵，并不是硬質合金和硬質合金。價格高是另一方面，兩者沒有硬度差也是不合理的。因此，根據媒體的特征進行區別。本公司機械密封件的接觸面有碳化硅對四氟碳、碳化硅對碳化硅、氧化鋁陶瓷對四氟碳、碳化硅對氧化鋁陶瓷、硬質合金等，用戶可以選擇氟泵輸送介質。

3.粘度問題。介質粘度對泵的性能有很大影響，但粘度增加會導致泵揚程曲線下降，工作條件揚程和流量下降，功率上升，從而導致效率下降。一般樣品上的參數都是輸送清水時的性能，輸送粘性介質時必須換算。