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球閥常見故障及排除方法
球閥常見故障及排除方法

01、閥門卡死
當球閥長期不運行或運行不暢時,閥門可能會卡住,導致無法正常操作。此時,首先應檢查閥門是否被異物或污垢所堵塞,如果是,則需清除異物或污垢。但如果閥門的卡滯是由于因閥桿偏斜、密封面磨損等原因引起,則需進行修理或更換零件。
02、泄漏
泄漏是球閥常見的故障之一,其原因可能是:
(1)密封面損壞:球閥的密封面使用時間長了,容易被磨損,導致泄漏。
(2)密封墊老化:球閥的密封墊也易老化,變得松軟,不能夠緊密貼合閥門,從而導致泄漏。
(3)緊固件不牢:如果球閥的緊固件,如螺釘、螺母等松動,也可能導致泄漏。
(4)安裝不到位:球閥的安裝不到位也會導致泄漏。
針對以上原因,應分別采取以下措施進行排除:
(1)更換密封面:如果球閥的密封面因使用時間長而損壞,則需將其更換。
(2)更換密封墊:如果球閥的密封墊老化,松軟,則需將其更換。
(3)緊固件加緊:檢查緊固件是否松動,如是,則需加緊。
(4)重新安裝:如球閥的安裝不到位,則需重新安裝。
03、滲漏
球閥的滲漏也是常見的故障之一,其原因可能是:
(1)密封墊老化:當球閥的密封墊老化,松軟時,也可能導致滲漏。
(2)密封件損壞:如O型圈、填料等損壞,也會導致滲漏。
(3)球體變形:當球體變形,也會導致滲漏。
針對以上原因,應分別采取以下措施進行排除:
(1)更換密封墊:如球閥的密封墊老化,松軟,則需將其更換。
(2)更換密封件:如O型圈、填料等損壞,也需將其更換。
(3)更換球體:若球體變形,需將其更換,以解決滲漏問題。
總結:以上就是球閥常見的故障及排除方法,如果出現球閥故障,應及時采取措施進行排除,以確保球閥能夠正常運行,確保工業生產的順利進行。同時,對球閥的定期維護也非常重要,避免發生生產事故。
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