橡膠制品需要做哪些測試?大家知道嗎?今天就讓永嘉旭麗橡塑來給大家簡單的講解一下吧。大家請跟著小編一起往下看。

　　橡膠(Rubber)：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。

　　在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于無定型聚合物，橡膠的分子鏈可以交聯(lián)，交聯(lián)后的橡膠受外力作用發(fā)生變形時，具有迅速復(fù)原的能力，并具有良好的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。

　　橡膠分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成;合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面。

　　橡膠加工基本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。

　　為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠S先需經(jīng)過塑煉提高其塑性。然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料。膠料經(jīng)過壓出制成一定形狀坯料。再使其與經(jīng)過壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品。Z后經(jīng)過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的Z終產(chǎn)品。

　　橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料，廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。

　　一個橡膠制品品質(zhì)的好壞，除了我們所熟知的外觀和尺寸，另有一項非常重要的指標(biāo)那就是產(chǎn)品的物理性能檢測。

　　一、橡膠物理性能檢測：

　　橡膠制品的物理性能基本上是由產(chǎn)品的材料所決定的，當(dāng)一個產(chǎn)品被生產(chǎn)出來后其產(chǎn)品本身的物理性能基本上就已定型，所以很多時候我們會在生產(chǎn)前對產(chǎn)品的原材料做一個標(biāo)準(zhǔn)的實驗片相關(guān)檢測。

　　1、硫化橡膠物性檢測：

　　邵爾A型硬度、拉伸性能、撕裂性能、壓縮疲勞生熱、壓縮變形、屈撓龜裂、伸張疲勞、屈撓龜裂、裂口增長、低溫脆性、彈性、耐磨性、剝離強(qiáng)度、耐液體試驗等。

　　2、未硫化橡膠的物性檢測：

　　未硫化橡膠通常指生膠和混煉膠，未硫化膠性能的測試主要為加工生產(chǎn)服務(wù)。包括門尼粘度、門尼焦燒測定、膠料初期硫化性能測試，膠料硫化特性測試等。

　　二、相關(guān)橡膠分類：

　　按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體;液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體;粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。20世紀(jì)60年代開發(fā)的熱塑性橡膠，無需化學(xué)硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。是絕緣體，不容易導(dǎo)電，但如果沾水或不同的溫度的話，有可能變成導(dǎo)體。導(dǎo)電是關(guān)于物質(zhì)內(nèi)部分子或離子的電子的傳導(dǎo)容易情況。按原材料來源與方法：橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。

　　按橡膠的外觀形態(tài)：橡膠可分為固態(tài)橡膠(又稱干膠)、乳狀橡膠(簡稱乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠四大類。

　　根據(jù)橡膠的性能和用途：除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。

　　根據(jù)橡膠的物理形態(tài)：橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。

　　按性能和用途分：通用橡膠和特種橡膠。

　　1、天然橡膠：

　　天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。1900年-1910年化學(xué)家C.D.哈里斯(Harris)測定了天然橡膠的結(jié)構(gòu)是異戊二烯的高聚物，這就為人工合成橡膠開辟了途徑。1910年俄G化學(xué)家SV列別捷夫(Lebedev，1874-1934)以金屬鈉為引發(fā)劑使1，3-丁二烯聚合成丁鈉橡膠，以后又陸續(xù)出現(xiàn)了許多新的合成橡膠品種，如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產(chǎn)量已大大超過天然橡膠，其中產(chǎn)量Z大的是丁苯橡膠。

　　2、通用橡膠：

　　是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。

　　3、丁苯橡膠：

　　丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是產(chǎn)量Z大的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡膠、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠(SBR)。

　　4、丁腈橡膠：

　　丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物，丁腈橡膠以其優(yōu)異的耐油性而蓍稱，其耐油性僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠，此外丁腈橡膠還具有良好的耐磨性、耐老化性和氣密性，但耐臭氧性、電絕緣性和耐寒性都比較差，而導(dǎo)電性動比較好。因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用得廣泛。丁腈橡膠的用途，主要應(yīng)用于耐油制品，例如各種密封制品。其它還有作為PVC改性劑及與PVC并用做阻燃制品，與酚醛并用做結(jié)構(gòu)膠粘劑，做抗靜電好的橡膠制品等。

　　5、硅橡膠：

　　硅橡膠由硅、氧原子形成主鏈，側(cè)鏈為含碳基團(tuán)，用量Z大是側(cè)鏈為乙烯的硅橡膠。既耐熱，又耐寒，使用溫度在100-300℃之間，它具有優(yōu)異的耐氣候性和耐臭氧性以用良好的絕緣性。缺點是強(qiáng)度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。硅橡膠主要用于航空工業(yè)、電氣工業(yè)、食品工業(yè)及醫(yī)療工業(yè)等方面。

　　6、順丁橡膠：

　　是丁二烯經(jīng)溶液聚合制得的，順丁橡膠具有特別優(yōu)異的耐寒性、耐磨性和彈性，還具有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大部分用于生產(chǎn)輪胎，少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點是抗撕裂性能較差，抗?jié)窕阅懿缓谩?/span>

　　7、異戊橡膠：

　　異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱，采用溶液聚合法生產(chǎn)。異戊橡膠與天然橡膠一樣，具有良好的彈性和耐磨性，優(yōu)良的耐熱性和較好的化學(xué)穩(wěn)定性。異戊橡膠生膠(未加工前)強(qiáng)度顯著低于天然橡膠，但質(zhì)量均一性、加工性能等優(yōu)于天然橡膠。異戊橡膠可以代替天然橡膠制造載重輪胎和越野輪胎還可以用于生產(chǎn)各種橡膠制品。

　　8、乙丙橡膠：

　　乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑，制品價格較低，乙丙橡膠化學(xué)穩(wěn)定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎胎側(cè)、膠條和內(nèi)胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造膠鞋、衛(wèi)生用品等淺色制品。

　　9、氯丁橡膠：

　　它是以氯丁二烯為主要原料，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。如抗張強(qiáng)度高，耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良，耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強(qiáng)的耐燃性和優(yōu)異的抗延燃性，其化學(xué)穩(wěn)定性較高，耐水性良好。氯丁橡膠的缺點是電絕緣性能，耐寒性能較差，生膠在貯存時不穩(wěn)定。氯丁橡膠用途廣泛，如用來制作運(yùn)輸皮帶和傳動帶，電線、電纜的包皮材料，制造耐油膠管、墊圈以及耐化學(xué)腐蝕的設(shè)備襯里。

　　三、相關(guān)橡膠成品分類：

　　1、減震器類：

　　HG/T 3080-2009防震橡膠制品用橡膠材料

　　HG/T 2866-2003 橡膠護(hù)舷

　　家T/T 4-2004 公路橋梁板式橡膠支座

　　TB/T 1893-2006 鐵路橋梁板式橡膠支座

　　TB/T 2331-2004 鐵路橋梁盆式橡膠支座

　　家G 118-2000 建筑隔震橡膠支座

　　2、膠輥類：

　　HG/T 2287-2008 印刷膠輥

　　HG/T 2447-2003 膠輥 第4部分 印染膠輥

　　HG/T 2446-2005 膠輥 第5部分 造紙膠輥

　　HG/T 2445-2005 膠輥 第6部分 電子打字(印)機(jī)膠輥

　　3、汽車類：

　　HG/T 2196-2004 汽車用橡膠材料分類系統(tǒng)

　　GB/T 12730-2008 一般傳動用窄V帶

　　HG/T 2578-1994 汽車液壓制動缸用橡膠護(hù)罩

　　HG/T 2491-2009汽車用輸水橡膠軟管和純膠管

　　HG/T 3088-1999 車輛門窗橡膠密封條

　　4、密封制品材料：

　　HG/T 2810-2008 往復(fù)運(yùn)動橡膠密封圈材料

　　HG/T 2811-1996 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈橡膠材料

　　GB/T 9877-2008液壓傳動旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈設(shè)計規(guī)范

　　GB/T 15326-1994 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈外觀質(zhì)量

　　GB/T 13871.1-2007 密封元件為彈性體材料的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈 第1部分：基本尺寸和公差

　　HG/T 3089-2001 燃油用O形橡膠密封圈材料

　　HG/T 2181-2009 耐酸堿橡膠密封件材料

　　HG/T 2579-2008 普通液壓系統(tǒng)用0形橡膠密封圈材料

　　家B/T 7757.2-2006機(jī)械密封用O形橡膠圈

　　HG/T 3326-2007采煤綜合機(jī)械化設(shè)備橡膠密封件用膠料

　　5、輸送帶制品：

　　GB/T7984-2001運(yùn)輸帶 具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶

　　GB/T9770-2001普通用途鋼絲繩芯輸送帶

　　HG/T2297-1992耐熱輸送帶

　　GB 13552-2008汽車多楔帶

　　HG/T 3647-1999耐寒輸送帶

　　GB/T13487-2002一般傳動用同步帶

　　HG 2014-2005鋼絲繩牽引阻燃輸送帶

　　GB/T10822-2003一般用途織物芯阻燃輸送帶

　　6、汽車多楔帶：

　　GB/T 10716-2000 同步帶拉伸性能試驗方法

　　GB 10717-1989 同步帶齒剪切強(qiáng)度試驗方法

　　GB/T 11545-2008 帶傳動 汽車工業(yè)用V帶 疲勞試驗

　　GB 12732-2008 汽車V帶

　　7、膠管：

　　GB 16897-2010 制動軟管的結(jié)構(gòu)、性能要求及試驗方法

　　GB/T 18948-2009 內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)用橡膠軟管和純膠管規(guī)范

　　HG/T 2184-2008 通用輸水織物增強(qiáng)橡膠軟管

　　GB/T 3683-2011 橡膠軟管及軟管組合件油基或水基流體適用的鋼絲編織增強(qiáng)液壓型規(guī)范

　　FMVSS 106 制動軟管

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