熱流道系統(tǒng)中的熔料泄露后會(huì)流到分流板槽中是模具制造商普遍擔(dān)心的一個(gè)問(wèn)題。大多數(shù)情況下，熱流道系統(tǒng)的漏料并不是因?yàn)樵O(shè)計(jì)不良造成的，而是因?yàn)槲窗凑赵O(shè)計(jì)參數(shù)來(lái)進(jìn)行操作。通常，漏料發(fā)生在熱嘴和分流板間的密封處。另外，在加熱過(guò)度的情況下也可能發(fā)生漏料現(xiàn)象。這種情況除了漏料會(huì)造成系統(tǒng)損壞外，還會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大而對(duì)熱嘴造成不可恢復(fù)的損壞，從而需要更換熱嘴。

    由于熱嘴和分流板的預(yù)載非常重要，所以必須嚴(yán)格遵守?zé)崃鞯拦?yīng)商提供的尺寸和公差要求，才能有效防止系統(tǒng)漏料。通過(guò)專(zhuān)家的分析和多次試驗(yàn)，zui后對(duì)熱嘴進(jìn)行了改進(jìn)來(lái)防止漏料。下面我們來(lái)介紹一下幾種熱嘴設(shè)計(jì)方案：

     *種是把熱嘴背部固定在分流板上，將熱嘴固定在分流板上的高溫螺栓可以防止冷卻條件下的泄漏。盡管這種方法能夠防止熔料從熱嘴到分流板的泄漏，但卻無(wú)法防止過(guò)熱條件下部件的熱膨脹，其操作溫度范圍是230±27℃。

     第二種是一種既經(jīng)濟(jì)又有效的防止漏料的方法，可適用于小腔數(shù)系統(tǒng)。由于利用螺栓被固定在分流板上的熱嘴可與分流板一起運(yùn)動(dòng)，因此這種設(shè)計(jì)對(duì)熱嘴有zui小長(zhǎng)度的要求，對(duì)模腔間距也有限制。

     第三種就是熱嘴邊緣采用彈性而非鋼性設(shè)計(jì)，彈性邊緣在冷卻條件下可提供預(yù)載，并可防止系統(tǒng)被損壞。如果因意外而加熱過(guò)度，它還可以吸收熱膨脹，其操作溫度范圍可擴(kuò)大到230±110℃。

    通常情況下，人們很難發(fā)現(xiàn)熱流道是否出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，因?yàn)閺哪＞咄饷娓緹o(wú)法看到。但是如果細(xì)心觀察，還是能通過(guò)一些跡象發(fā)現(xiàn)漏料現(xiàn)象。另外一種漏料跡象是在操作過(guò)程中部分模腔或產(chǎn)品充料不*。這是因?yàn)樽⑸涞牟糠秩哿闲孤┑搅朔至靼宀壑校斐僧a(chǎn)品的注塑不充分。這種情況顯示為工藝參數(shù)的突然變化。

    如果操作員懷疑有漏料存在，則應(yīng)該立即關(guān)閉注塑機(jī)，等系統(tǒng)冷卻后再進(jìn)行檢查。在清楚系統(tǒng)并檢測(cè)出漏料原因后，還應(yīng)該檢查所有部件。因?yàn)檫^(guò)熱的溫度或清理過(guò)程都有可能造成對(duì)部件的損壞。如發(fā)現(xiàn)部件被損壞，應(yīng)該及時(shí)更換部件。

    zui后值得一提的是，客戶在購(gòu)買(mǎi)熱流道時(shí)，應(yīng)對(duì)各種熱流道的設(shè)計(jì)及其性能進(jìn)行充分了解，以確保重要參數(shù)的加工精度，并為相關(guān)人員提供必要的技術(shù)培訓(xùn)。