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注塑機射膠設備的檢修

2010年06月12日 11:33來源: >>進入該公司展臺人氣:1545


故障現象
故障產生原因
排除方法

 

 

 

1、LSI未壓到等故障(自動狀態)。
2、關高壓計時未有信號(自動狀態)。
3、射出計時器未有信號。
4、射出電磁閥無動作。
5、節流閥調死無流量或卡死。
6、無壓力。
7、一壓電磁閥故障或一壓調壓閥故障。
8、射嘴堵塞。
1、調整碰塊位置或修理。
2、檢查LSI,關高壓計時器。
3、查計時器。
4、查電磁閥和繼電器。
5、重新調整或拆修。
6、調大一壓V5。
7、修理調壓閥或電磁閥。
8、清理射嘴,使之暢通。
射膠速度
緩慢
1、射速節流閥V13調整不正確。
2、射出電磁閥閥心未到位,流量太小。
3、射出壓力不夠。
4、射缸活塞油封損壞,內部串缸產生內泄。
5、 射嘴堵塞或沒對正模具。
1、調大流量。
2、拆修電磁閥。
3、調大一壓(V5)。
4、拆修射缸,更換油封。
5、清理、修正。
一次壓力
不夠
1、一壓調壓閥V5故障或調整不當。
2、一壓電磁閥未通或閥心卡死。
3、一壓電磁閥內泄。
1、拆修或調整正確。
2、確實故障予以排除。
3、更換電磁閥。
無二次
壓力
1、LS4未被碰塊壓到未發訊號。
2、二壓電磁閥未通電或故障卡死。
3、二壓調壓閥V6失調。
1、調整碰塊位置使LS4工作。
2、查繼電器或拆修電磁閥。
3、調整V6或修理之。
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