塑料造粒機生產原理，是利用塑料造粒機設備中螺桿之間產生的摩擦，達到軟化點溫度雙搓成條狀成粒，來改變傳統的加熱拉絲成顆粒的原理。將塑料薄膜、絲、帶、片、軟塑料管、發泡料、降解料等廢料與角料造成顆粒投入再生產，其優點是成粒物料材質損失小，制成率高，顆粒光潔度、密實度高。塑料造粒機設備主要適用于新舊高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙稀等各種塑料的再生造粒和工程塑料的混色造粒，可加工的塑料常見的有塑料薄膜、編織袋、方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品以及ABS塑料片材、管材、家用電器機殼、汽車保險桿等。安全生產、安全操作是企業運作中非常重要的一環，塑料造粒機生產企業也是如此。
 

　　1、嚴禁無關人員和設備操作員交談，只準允許單人操作電控面板上的按鈕指令；
 

　　2、定期要檢測塑料造粒機電線電路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內容；
 

　　3、配電柜在未斷電前，嚴禁非專業人員打開配電柜柜門，嚴禁在塑料造粒機*靜止前調整；
 

　　4、廢舊塑料造粒機活動部位以及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍，只能用塑料棍去小心進行處理；
 

　　5、接觸高溫部位時，小心燙傷，捏合機工作時，嚴禁工作人員上半身伸入桶內探視或扒料；
 

　　6、工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料，以防止物料碳化后影響下次生產；
 

　　7、塑料造粒機出現故障時，要在第一時間內停止機器運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修；
 

　　8、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常；
 

　　9、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油；
 

　　10、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次；
 

　　11、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理；
 

　　12、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。