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滑動摩擦磨損試驗儀的影響因素及維修保養(yǎng)
滑動摩擦磨損試驗儀的影響因素:
影響摩擦磨損試驗機的摩擦系數(shù)的因素有很多,如表面粗糙度、溫度、負荷、速度等,不同材料效果不同,下面簡要介紹一下這些因素對橡膠、塑料的影響:
塑料摩擦磨耗的影響因素
1.表面粗糙度的影響:接觸表面越粗糙,摩擦系數(shù)越大
2.溫度的影響:溫度對摩擦系數(shù)的影響不大
3.負荷的影響:隨負荷的增大而緩慢下降
4.速度的影響:中/低速,摩擦系數(shù)隨速度的增加而增大,高速下,滑動摩擦系數(shù)隨溫度的增加而降低
5.配對材料:與不同材料配對時,其摩擦系數(shù)有很大差別
橡膠摩擦磨耗的影響因素
橡膠的磨耗主要有三種形式:
1.磨損磨耗:粗糙表面上凸出的尖銳粗糙物不斷切割,刮擦
2.疲勞磨耗:硫化膠表面受周期性壓縮,剪切,拉伸等形變作用
3.卷曲磨耗:光滑表面接觸時硫化膠表面的微凹凸不平的地方發(fā)生變形。
影響因素:
實際接觸面積的影響:
1.粘附阻力的大小與兩表面的微觀接觸面積的總和成比例
2.在一定溫度下,隨著負荷的增加而產(chǎn)生的橡膠變形使橡膠與摩擦表面的粘結(jié)密度增加,從而使摩擦力增加
溫度和速度的影響
1.橡膠的摩擦性能具有明顯的粘彈特征
2.摩擦系數(shù)是溫度和速度的函數(shù),在某一速度和溫度下出現(xiàn)極大值
3.磨耗,一般來說,溫度升高會使磨耗量增大,隨著溫度的降低,在玻璃化溫度附近,磨耗量達到zui小值,然后重新上升。
表面狀態(tài)的影響
摩擦表面粗糙程度。潤滑劑的存在,磨損碎片,橡膠表面老化和環(huán)境濕度都會大大改變橡膠的摩擦性能
1.表面狀態(tài)不同時,摩擦的粘附成分變化明顯,特別是有潤滑劑時,粘附摩擦成分顯著減少。
2.潤滑和在橡膠制品表面涂有低摩擦系數(shù)的塑料,可以使摩擦系數(shù)減小,增大疲勞磨耗的成分,從而使磨耗減少。
環(huán)境的影響
周圍的氣體,液體,濕度對磨耗性能的影響是很大的
1.氧氣的存在對疲勞磨耗影響zui大,但對粗糙表面上的磨耗影響不大
2.液體介質(zhì)使橡膠溶脹,從而降低耐磨性
滑動摩擦磨損試驗儀的維修及保養(yǎng):
首先試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,以防生銹。不用時用機衣罩起以防塵土侵入,注意防曬。主要注意以下幾點:
● 附件及備件不用時,應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中,易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。儀器不使用時,砝碼取下勿壓著傳感器。
●安裝控制軟件用計算機勿隨意安裝下載軟件,以防系統(tǒng)中毒,影響控制軟件。
● 接通電源,檢查電源是否正常,若正常,進行第二步操作,若不正常,檢查供電電源是否已接通。
● 查看主軸軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確,該試驗機的主軸不可逆轉(zhuǎn),既從上往下看是主軸為順時針旋轉(zhuǎn)。
● 安裝試樣,具體安裝方式可參照說明書。
● 試樣安裝完畢,將上試樣夾頭鑲在主軸下端錐孔內(nèi),旋緊拉桿,下試樣放入試樣座相應(yīng)位置,手動旋轉(zhuǎn)滾花螺釘,讓下導(dǎo)向主軸上升,使上下摩擦副相互接近。
● 選擇試試驗驗方法,進行參數(shù)設(shè)定,調(diào)整加載速度,按下自動加載按扭,試驗力值穩(wěn)定后,按下開始按扭試驗開始。
● 對于不明確的故障發(fā)生時,用戶應(yīng)及時向制造廠家,以便妥善解決。
●預(yù)置的數(shù)時停止。在加荷過程中,如果按下暫停鍵,則停止施加試驗力。
● 摩擦力單元的操作 摩擦力工作范圍是0-196N。試驗前,首先要調(diào)節(jié)調(diào)零按鈕,使摩擦力顯示裝置交替顯示(±0)。摩擦力預(yù)置撥盤起初可設(shè)置較大的值,當(dāng)試驗進入正常后,再根據(jù)實際摩擦力值設(shè)置一個較接近的值。當(dāng)出現(xiàn)擦傷時,會因摩擦力增大而報警停機。按下摩擦力復(fù)位按鍵,報警解除,可繼續(xù)做試驗。
●摩擦磨損試驗機的維護和保養(yǎng)試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機油再擦一遍,以防生銹。雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時用機衣罩起以防塵土侵入。注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。附件及備件不用時,應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中,易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。試驗機應(yīng)每隔1-2年檢驗一次,以保證各項指標的正確性。對于不明確的故障發(fā)生時,用戶應(yīng)及時向我廠,以便妥善解決。
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