鑄工膠水：簡單，粗放的鑄件，一般修補處不需要后續(xù)加工，且沒有特殊的強度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。

    焊補：90%以上的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補修復(fù)因采用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配），焊補處性能基本可以達到母材的標(biāo)準(zhǔn)，且操作簡單，焊補效率高，受到許多廠家的認可和信賴。目前市場上，焊機種類比較多，應(yīng)用在缺陷修復(fù)上，大體有以下幾種：

    1、電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統(tǒng)方式。

    優(yōu)點：修復(fù)大缺陷，效率高。

缺點：焊后焊點上硬度過高，內(nèi)部有應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。

 

    2、氬弧焊：精密鑄件（合金鋼，不銹鋼精鑄件），鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和修復(fù)廠家，也采用該焊機修復(fù)模具缺陷。

    優(yōu)點：焊補效率高，精度較電焊機高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應(yīng)用zui廣?？捎糜诤附?，強度教高。

缺點：用于缺陷修復(fù)，小缺陷修復(fù)時（氣孔、砂眼），因沖擊過大，熔池邊線有痕跡。焊補鋼件有硬點。由于熱影響，焊補有色鑄件或薄壁件時，易產(chǎn)生熱變形。操作技術(shù)要求較高。

 

3、冷焊機：是21世紀(jì)初新誕生的修復(fù)技術(shù)，因焊補過程中工件產(chǎn)生熱量極小，被成為冷焊機。經(jīng)過幾年的發(fā)展，焊機應(yīng)用方向和技術(shù)都得到了很大的發(fā)展，已經(jīng)在修復(fù)市場占有很大的份額。

    按照修補產(chǎn)品分類有：貼片機和電火花堆焊修復(fù)機。

    貼片機：采用瞬間高頻放電原理將焊片（0.05-0.20mm）粘貼到工件表面，每次粘貼厚度zui大等同與焊片厚度，焊接質(zhì)量取決于放電是否均勻。適合于工件磨損，加工超差修復(fù)，在模具市場具有一定影響力。該機器也可以將焊粉（或加工廢削），填充到缺陷處（如砂眼），經(jīng)放電后修復(fù)。修復(fù)后的工件色差小。缺點是修補的速度較慢。

    電火花堆焊修復(fù)機：采用高頻放電原理，將焊材離子態(tài)之后瞬間作用于工件表面，形成冶金結(jié)合。工件表面在整個焊補過程中產(chǎn)生熱量極小。焊槍采用旋轉(zhuǎn)電極，焊絲直徑從1.6-3.0mm不等。適合于鑄造缺陷的修復(fù)。且該機器在功率與放電頻率的設(shè)置上，可以做到表面涂覆強化，可以修復(fù)銅鋁鐵合金。

    優(yōu)點：修復(fù)過程中不會產(chǎn)生熱影響和熱變形，焊點處不會產(chǎn)生加工硬點，加工后基本無修復(fù)痕跡，且可以通過X光探傷、滲透等測試，已經(jīng)為眾多的鑄造廠家接受和使用。另外，在模具修復(fù)方面也有部分的使用價值。

缺點：對應(yīng)焊材少，只能用鎳基焊材成本高，速度慢，對有色金屬生鐵件效果較差。

 

    朗現(xiàn)ESD-05型號冷焊機采用*的斬波軟開關(guān)技術(shù)輸出控制速度快，焊材適用范圍廣，克服傳統(tǒng)冷焊機的以下缺點： 一、焊材適用范圍廣，包括普通的電焊條去掉藥皮直接使用如308，208，303，506等 二、焊補速度快，結(jié)合度高（半融焊性質(zhì)）。2mm的鐵只需要一分鐘，2mm的鋁合金需要10秒鐘。 三、銅合金的焊補結(jié)合度低的難題。 四、球鐵、灰鐵焊補后磷化無色差或者色差較小 五、鎂合金的焊補 六、灰鐵件焊補后經(jīng)過磨床或銑床無色差或者色差較小。

    節(jié)能：雖然只有600W的功率但焊補的速度、效果卻是同類2000W的數(shù)倍。

    熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態(tài)結(jié)合到基體，形成冶金結(jié)合，產(chǎn)生*的結(jié)合力。

    對銅、鋁的焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導(dǎo)電率金屬的焊補，克服了普通點火花堆焊結(jié)合不牢的缺點。