熔鋁爐汽包液位、介質(zhì)溫度、壓力等主要參數(shù)首要通過可靠的電極、電接點表等“硬”件聯(lián)鎖，出現(xiàn)缺點時聲光報警；為進一步安全，這些主要參數(shù)通過變送器輸送到CPU系統(tǒng)，對鍋爐系統(tǒng)進行靜、動態(tài)的智能分析判斷，當(dāng)確認為缺點時宣布聲光報警，一同按安全級別做出相應(yīng)的安全處理。

    熔鋁爐的控制結(jié)構(gòu)選用搶先可靠的集散控制系統(tǒng)。現(xiàn)場控制級：直接面對現(xiàn)場，與現(xiàn)場進程相連，結(jié)束數(shù)據(jù)搜集，將進程非控變量進行數(shù)據(jù)搜集和預(yù)處理，進一步對實時數(shù)據(jù)加工處理。熔鋁爐由電機電器、變頻器、傳感器、變送器、執(zhí)行機構(gòu)等構(gòu)成。進程控制級：接受現(xiàn)場控制級傳來的信號，進行控制規(guī)矩運算，然后將成果作為控制信號傳送現(xiàn)場控制級的設(shè)備。主要由CPU、運算器、輸入輸出接口等構(gòu)成進程處理級：是操作人員與控制系統(tǒng)交流信息的途徑。完結(jié)控制系統(tǒng)的中心閃現(xiàn)、操作與處理。由高分辨率、大屏幕五顏六色LCD、鍵盤、打印機、大容量存儲器等構(gòu)成。應(yīng)客戶請求還能夠建立經(jīng)營處理級：通過專門的通訊接口與高速數(shù)據(jù)通路相連，歸納監(jiān)督系統(tǒng)各單元，處理全系統(tǒng)的一切信息。可由CDMA、GPRS、3G、以太網(wǎng)、計算機、服務(wù)器、防火墻等構(gòu)成。為進一步安全可靠，一同設(shè)手動\主動變換設(shè)備和手動操作系統(tǒng)。