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博斯特智能科技(張家港)有限公司
LFT長纖玻纖復合造粒設備是用于生產長纖維增強熱塑性復合材料(Long Fiber reinforced Thermoplastics, LFT)的關鍵裝備,其核心是讓長纖維(如玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維等)與熱塑性樹脂(如 PP、PA、PET 等)充分浸漬復合,制成高性能顆粒。
工作原理:長纖維經放纖裝置(內抽式或外抽式)引入,通過特制的熔融浸漬模具,與高溫熔融的樹脂充分接觸浸潤,形成均勻復合的長條,再經冷卻、牽引、切粒系統,切割成特定長度(如 3 - 30mm)的顆粒。
LFT長纖玻纖復合造粒設備。左側為纖維放卷裝置,多個纖維卷整齊排列,為生產提供連續纖維原料;中間主體部分是擠出機,上方料斗用于添加熱塑性樹脂原料,螺桿在機筒內旋轉,將樹脂熔融并與引入的長纖維混合;右側配備冷卻與切粒系統,復合后的材料經冷卻定型后,由切粒裝置切割成顆粒。設備布局緊湊,各部件協同作業,實現連續長纖維造粒。
LFT - G:先制成含長纖維的粒料(如 12mm 或 25mm 長),后續用于注塑或壓塑成型。
LFT - D:在線直接生產制品,省去半成品步驟,材料選擇更靈活,且因塑化要求低,斷纖少、生產效率高。
浸潤與纖維控制:采用新一代浸潤模頭,提升樹脂與纖維的浸潤度,降低斷纖率;切粒機可根據需求設定切割轉速,精準控制顆粒長度。
材料適應性:支持多種熱塑性樹脂(PP、PA、PBT 等)及增強纖維,纖維含量可控(30% - 60%)。
高效穩定:優化的模具結構與自動工藝控制技術,確保工藝過程穩定,生產效率高,且連續長纖維造粒損傷小。
性能:LFT 顆粒制成的制品相比短纖維增強材料,彎曲和拉伸強度提高 100 - 300%,抗沖擊性提升 2 - 3 倍,同時具備耐高溫蠕變、低溫沖擊強度高、尺寸精度高、變形小、低翹曲、玻纖外露少等優點。
應用廣泛:適用于航空、汽車、建筑、電子電器、家電等領域,滿足零部件輕量化、高性能化需求,如汽車前端模塊、保險杠大梁、飛機輕量化部件、高鐵車身結構件等。
LFT - D - ILC(長纖維增強熱塑性材料在線模壓成型工藝技術)進一步將在線配混系統集成于成型工藝,根據部件性能要求精確混合基體顆粒與添加劑(如著色劑、抗氧化劑等),纖維在熔融聚合物中形成取向排列,最終制成高性能制品,兼具經濟與環保優勢。
LFT 長纖造粒設備通過創新的設計與工藝,實現了長纖維與熱塑性樹脂的高效復合,為現代工業提供了輕量化、高性能的材料解決方案,推動了多個領域的技術進步。
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