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產(chǎn)品簡介

閘閥Z41H-64 產(chǎn)品概述：(國標法蘭明桿閘閥) Z41H-64閘閥特點 1.閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當增加摩擦力，方便開啟

詳細介紹

閘閥Z41H-64

產(chǎn)品概述：(國標法蘭明桿閘閥)

Z41H-64閘閥特點

1.閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手柄，適當增加摩擦力，方便開啟。并示有明顯的“開”、“關(guān)”標志。

2.閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。

3.閥蓋上設(shè)有油杯，可定期補充固體潤滑油，保持輕松啟閉。

4.填料壓蓋和壓套分體設(shè)計，保證閥桿的同心度。合理的填料函設(shè)計，確保閥門沒有外漏，符合環(huán)保要求。

5.閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓，方便維修、拆卸。

6.閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保證強度。

7.DN300以下的閘閥鑄件為精密鑄造，每批鑄件都有爐號標識，便于跟蹤。

8.手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6a(1Cr13)鍛造并調(diào)質(zhì)處理，硬度HB220～250。為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤滑性)，硬度比閥桿小HB50左右。

9.大口徑、高壓力閘閥可在閥桿螺母上、下加上推力軸承，同時設(shè)有油杯結(jié)構(gòu)，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門是中具有較輕的扭矩。

10.閥門填料選用柔性石墨和編結(jié)石墨的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強度。填料壓蓋和填料壓套是分體設(shè)計，球面結(jié)合，能自動保持同心度，使得閥桿在上下運動時沒有刮傷。填料壓套設(shè)有階梯以防陷入填料函內(nèi)。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外樓，符合環(huán)保要求。

11.閘閥閥桿采用A182F6(1Cr13)整體鍛造而成，具有較強的抗拉強度，確保閥桿頭部不會因故障斷裂而使閘板陷在閥體中無法拿出。

12.閥桿頭部設(shè)有與閥蓋密封副密封的上密封面，當使用介質(zhì)有特殊性的時候要求閥門在全開時無任何外漏。

13.閥桿頭部與閘板的連接采用“T”形槽結(jié)構(gòu)，兩者相對有一定的自由度，使得閘板沿閥體導向筋順利滑入閥座。

14.閘閥的閥座與閥體連接是采用螺紋式連接，方便維修、更換。閥座的靜密封面經(jīng)過精密研磨并用專用工具旋入閥體，實現(xiàn)可靠的密封。

15.閘板密封面比閥座密封面寬出一定的余量，并保證閥門在未使用前閘板密封面底線與閥座密封面底線在同一高度，使閥門在使用一定時間后即使磨損也不會減少必須保證的密封面寬度。

Z41H-64閘閥計與制造標準：

設(shè)計與制造	結(jié)構(gòu)長度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗-檢驗
GB12234	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 HB/T9092

Z41H-64閘閥壓力試驗

公稱壓力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
上密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.04	11.0	18.0
氣密封試驗	0.4-0.7

Z41H-64閘閥主要零件材料及性能

體蓋板	閥桿	密封面	墊片	填料	工作溫度℃	適用介質(zhì)
WCB	2Cr13	13Cr STL 本體材料尼龍	增強柔性石墨 1Cr13/柔性石墨 OS軟鋼 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F（T） PTFE	柔性石墨增強柔性石墨 SFB/260 SFP/260 PTFE	≤425	水、蒸汽、油品
WC1	38GrMoA1 25Cr2MoV				≤450
WC6					≤540
WC9					≤570
ZGCr5Mo					≤540
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti				≤200	-
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	1C18Ni12Mo2Ti				≤200	-

閘閥Z41H-64規(guī)格主要尺寸

6.4MPa	15	1700	105	75	55	40	18	4-Φ18	1425	160
凹面法法 MFM Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 64 64P 64R 64I	20	190	125	90	68	51	20	4-Φ18	142	160
	25	210	135	100	78	58	22	4-Φ23	214	200
	32	230	150	110	82	66	24	4-Φ23	269	200
	40	240	165	125	95	76	24	4-Φ23	343	240
	50	250	175	135	105	88	26	4-Φ23	370	240
	65	280	200	160	130	110	28	8-Φ23	396	280
	80	310	210	170	140	121	30	8-Φ23	458	300
	100	350	250	200	168	150	32	8-Φ25	553	300
	125	400	295	240	202	176	36	8-Φ30	638	350
	150	450	340	280	240	204	38	8-Φ34	718	400
	200	550	405	345	300	260	44	12-Φ34	873	450
	250	650	470	400	352	313	48	12-Φ41	1050	560
	300	750	530	460	412	364	54	16-Φ41	1203	640
	350	850	595	525	475	422	60	16-Φ41	1394	720
	400	950	670	585	525	474	66	16-Φ48	1645	800
	500	1150	800	705	640	576	70	20-Φ54	2285	950
	600	1350	930	820	750	678	70	20-Φ58	2610	950