生產制造一臺塑料機械需要經過很多的工序，常見的有激光切割下料、鋸床切割、車床加工、銑床加工、鏜床加工、鉆床加工、攻牙加工、焊接加工、動平衡校驗、配件裝配、通電調試、空載測試、刮灰打磨、除油除銹、噴涂加工、包裝貼牌等十幾道加工工序。每一臺設備制造的背后是許多人的辛勤勞動所得。好的設備必定是嚴格的品質管理與高精尖的加工設備的結合產物。純手動打造那只是藝術品，好的設備機械化加工環節占比是非常高的。
市場上為什么有許多低價的設備，是因為他的生產制造成本低，使用了很多人工操作或改變制造工藝替代了機械加工，如切割一個圓，采用激光切割出來，尺寸標準又切口平整，而使用人工用氧氣切割出來，表面粗糙且不規則。比如核心的粉碎機刀架，很多是將刀座板加工好后再去焊接，導致刀架的形變巨大且安裝孔位極易發生偏離。正確做法是先焊接好后再去精加工孔位，這樣沒有形變，而且定位裝配孔非常精準，但這需要大型機床進行一次成型加工，許多小工廠沒有這個條件自然就改變了加工藝，節省了制造成本，從而能賣出低價的設備。但面臨的可能存在嚴重的質量缺陷問題。如果看重它的質量，請尊重他的價格。
