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　　實驗室雙螺桿造粒機(jī)利用*的理論，利用機(jī)械摩擦力，使塑料達(dá)到軟化點，雙捻成條。它改變了傳統(tǒng)的熱造粒原理，將塑料薄膜、帶材、片材、柔性塑料管材、發(fā)泡材料和可降解材料等廢料制成顆粒進(jìn)行回收利用，減少了造粒材料的損失，大大的提高了生產(chǎn)率。

　　實驗室雙螺桿造粒機(jī)控制系統(tǒng)的主要作用是控制擠出過程中的螺桿轉(zhuǎn)速、筒體溫度和熔體壓力。目前，外觀控制系統(tǒng)以plc控制系統(tǒng)為主要選擇?？刂葡到y(tǒng)外觀上的溫度控制可以完成兩個開關(guān)控制，或者可以選擇智能外觀完成簡單的比例控制，plc控制系統(tǒng)可以通過模擬通信實現(xiàn)pid控制。前者通過壓力控制顯示熔體壓力，后者顯示熔體壓力并完成閉環(huán)控制，后者可以完成試驗單元的串行通信。
 

　　塑料造粒過程中的出現(xiàn)黑點問題是一個常見的故障現(xiàn)象，尤其是在彩色、淺色產(chǎn)品上表現(xiàn)尤為突出，往往是在后續(xù)的大生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品性能和感覺產(chǎn)品顏色都沒問題，但是過段時間之后就接到客戶投訴“產(chǎn)品合格率太低了，有黑點啦，要求退貨”等等。

　　為了盡可能的避免碳化對塑料制品的危害，關(guān)鍵在于有效預(yù)防，把損失降到較低。要深入了解碳化的本質(zhì)，還要善于運(yùn)用有效的解決方法，在解決和預(yù)防塑料制品碳化的每個環(huán)節(jié)，都需要我們?nèi)?yán)格控制。

　　要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時，要考慮實驗室雙螺桿造粒機(jī)對該塑料的塑化能力，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因為超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清洗對象會被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。