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影響立式注塑機成型的因素?

閱讀:1383          發布時間:2019-3-4

立式注塑機在成型的過程中會有多種因素讓生產出來的產品有缺陷,比如溫度、注塑時間等。都可以直接影響成型的產品。下面有請今通小編來詳細介紹。

一、溫度

這里所說的溫度只要是指模具的溫度和原料的加熱溫度,模具的溫度是注塑成型時*的一個環節,模具溫度越低,因熱傳導而散失熱量的速度越快,熔體的溫度越低,流動性越差。所以能的掌握模具的溫度對于注塑成型來說是非常重要的。其次是原料加熱溫度,有一些材料因為其特殊性需要在原料缸中進行加熱,比如BMC材料等。

二、注塑的時間控制

注塑時間對注塑的產品質量影響主要有三方面。

1、注塑時間過久容易造成產品過了較佳的成型溫度,導致后的成型不佳。

2、注塑時間太短,不能*的充滿模具內,影響產品質量。

3、縮短注射時間,熔體中的剪應變率提高,剪切發熱越大,同時因熱傳導而散失的熱量少,因此熔體的溫度高,粘度越低,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。以上為立式注塑機成型時影響產品質量的因素有哪些的總結,大家在進行注塑生產加工時都有測試調試,所以我們可以通過多次的調試以達到較佳的水平。當然了,你也可以向同行了解他們的調試水平或咨詢我們。

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