一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 安全防護(hù)：上崗前需穿戴好安全防護(hù)服裝，如安全鞋、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 環(huán)境清理：清理設(shè)備周圍環(huán)境，確保無與生產(chǎn)無關(guān)的物品，保持工作區(qū)域整潔。
3. 設(shè)備檢查：
   • 清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，擦拭注射座導(dǎo)軌及合模部分拉桿。
   • 檢查各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪是否損壞或失靈。
   • 檢查安全保護(hù)裝置是否完好，如緊急停止按鈕、安全門滑動(dòng)是否靈活。
   • 檢查各部位螺絲是否擰緊，冷卻水管路是否暢通，料斗內(nèi)無異物且料斗蓋蓋好。

二、開機(jī)操作規(guī)范

1. 電源與預(yù)熱：
   • 合上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電。
   • 按設(shè)定的工藝溫度對(duì)機(jī)筒和模具進(jìn)行預(yù)熱，確保機(jī)筒溫度均勻，保溫時(shí)間不少于20分鐘。
2. 冷卻與油泵啟動(dòng)：
   • 打開油冷卻器冷卻水閥門，對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻。
   • 點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，確認(rèn)無異常現(xiàn)象后正式啟動(dòng)油泵，熒屏顯示“馬達(dá)開”后，方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，同時(shí)檢查安全門功能是否正常。
3. 螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)：手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，仔細(xì)聆聽螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲音，確認(rèn)無異常或卡死現(xiàn)象。
4. 操作規(guī)范：
   • 操作時(shí)必須使用安全門，若安全門行程開關(guān)失靈，則嚴(yán)禁開機(jī)。
   • 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的相關(guān)蓋板和防護(hù)罩必須蓋好并固定。
   • 非當(dāng)班操作者未經(jīng)許可不得按動(dòng)任何按鈕或手柄，嚴(yán)禁兩人或以上同時(shí)操作同一臺(tái)注塑機(jī)。

三、生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)

1. 模具與嵌件：安放模具和嵌件時(shí)，必須確保穩(wěn)準(zhǔn)可靠。合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知技術(shù)人員排除故障。
2. 維修與清理：
   • 機(jī)器修理或長時(shí)間（超過10分鐘）清理模具時(shí)，需將注射座后退使噴嘴遠(yuǎn)離模具，并關(guān)閉馬達(dá)。
   • 維修時(shí)，操作者不得離開崗位。
3. 空注射與清理：
   • 空注射時(shí)間通常不超過5秒，連續(xù)兩次注射無動(dòng)靜時(shí)，應(yīng)立即通知附近人員避開危險(xiǎn)區(qū)域。
   • 清理射嘴膠頭時(shí)，應(yīng)使用鐵鉗等工具，避免直接用手以防燙傷。
4. 熔膠筒安全：熔膠筒運(yùn)作時(shí)，嚴(yán)禁在其上方踩踏、攀爬或放置物品，防止?fàn)C傷、電擊及火災(zāi)。

四、停機(jī)注意事項(xiàng)

1. 正常停機(jī)：
   • 關(guān)閉料斗閘板，反復(fù)進(jìn)行空注射預(yù)塑，直至噴嘴無熔料射出。
   • 生產(chǎn)腐蝕性材料時(shí)，需將機(jī)筒、螺桿清洗干凈。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：
   • 使注射座與固定模板脫離，模具處于開模狀態(tài)。
   • 關(guān)閉冷卻水管路，各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班停機(jī)時(shí)關(guān)閉機(jī)床總電源開關(guān)。
   • 清理機(jī)床、工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場(chǎng)所干凈整潔。

五、日常維護(hù)與保養(yǎng)

1. 外觀清潔：每天開機(jī)前，使用干凈的抹布擦拭注塑機(jī)的機(jī)身、模板、拉桿等外部部件，清除灰塵、油污等雜質(zhì)。
2. 潤滑系統(tǒng)檢查：
   • 檢查潤滑油箱的油位，確保油位在正常范圍內(nèi)。
   • 檢查潤滑管路是否暢通，有無泄漏現(xiàn)象。
3. 冷卻系統(tǒng)檢查：
   • 檢查冷卻水管路是否連接牢固，有無漏水現(xiàn)象。
   • 查看冷卻塔（如果有）或冷卻水箱的水位，確保水位正常。
4. 電器系統(tǒng)檢查：
   • 檢查注塑機(jī)的控制柜，確保各電器元件的連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
   • 查看控制面板上的指示燈、顯示屏等是否正常工作。
5. 定期保養(yǎng)：
   • 每周：對(duì)活動(dòng)部件如螺桿、料筒等進(jìn)行詳細(xì)檢查，清潔料筒內(nèi)部，檢查液壓油的油質(zhì)和油位。
   • 每月：對(duì)模具安裝部位進(jìn)行檢查和維護(hù)，檢查安全裝置和電機(jī)。
   • 每季度：對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)，檢查機(jī)械傳動(dòng)部件的張緊度。
   • 每年：對(duì)主要部件如螺桿、料筒、注射座等進(jìn)行全面拆解檢查，檢查機(jī)身結(jié)構(gòu)，更新控制系統(tǒng)軟件。

六、安全警示

1. 嚴(yán)禁在未熟悉注塑機(jī)性能及操作前擅自開動(dòng)注塑機(jī)。
2. 不得擅自更改、拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。
3. 機(jī)器運(yùn)行時(shí)，切勿隨意接觸機(jī)器活動(dòng)部件，緊急情況立即按下紅色急停按鈕。