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江陰市禮聯(lián)機(jī)械有限公司

主營產(chǎn)品：江陰市禮聯(lián)機(jī)械有限公司（江陰禮聯(lián)電氣有限公司）是專業(yè)制造塑料機(jī)械生產(chǎn)線的廠家。專業(yè)制造系列：塑料擠出機(jī)、PVC+ASA合成樹脂瓦/琉璃瓦、PVC微發(fā)泡木塑裝飾板材、PE木塑擠出生產(chǎn)線、異型材整條生產(chǎn)線 ...

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禮聯(lián)機(jī)械管材設(shè)備

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SJZ雙螺桿擠出機(jī)系列

SJ單螺桿擠出機(jī)系列

塑料輔機(jī)系列

公司信息

聯(lián)系人：
蘇新
地址：
江陰市華士鎮(zhèn)藍(lán)天路6號(hào)
郵編：
214400
商鋪：
http://www.jeefix.com/st44076/
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塑料擠出機(jī)模具的維護(hù)與保養(yǎng)

2016-10-31　　閱讀(436)

　　要生產(chǎn)出塑料型材，除了要有好的生產(chǎn)設(shè)備、合理的配方和生產(chǎn)工藝外，還需要高質(zhì)量的模具。模具的精度直接影響到型材的外形尺寸、壁厚、外觀平整度、光亮度，更影響到型材內(nèi)在密度的均勻，型材內(nèi)應(yīng)力的減少與消除，以及抗冷沖、加熱后狀態(tài)、加熱后尺寸變化率等物理機(jī)械性能。
　　
　　因此，擠出模具對(duì)于塑料型材生產(chǎn)廠家來講，是型材生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)條件；是整個(gè)擠出成型生產(chǎn)線的“心臟”；是型材生產(chǎn)和型材質(zhì)量的保證。只有注重對(duì)擠出模具的維護(hù)與保養(yǎng)，才能保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。和設(shè)備管理一樣，擠出模具亦須建立健全一系列的技術(shù)檔案，制訂操作使用規(guī)程，并專人負(fù)責(zé)，以確保模具的完好率和使用率。模具的工作量與塑料型材的整體質(zhì)量密切相關(guān)，它隨著生產(chǎn)周期、模具更換次數(shù)、磨損程度的大小、維護(hù)與保養(yǎng)工作的優(yōu)劣，逐漸發(fā)生變化，這就要求在日常生產(chǎn)過程中，密切關(guān)注模具的工作質(zhì)量，做好模具的維護(hù)與保養(yǎng)。
　　
　　一、安裝生產(chǎn)過程方面
　　
　　*，塑料型材擠出生產(chǎn)模頭由模體、上下支架板(又稱芯棒板和分
　　
　　流板)、匯流板、口模板(如圖)等多板塊組成。因此，在擠出生產(chǎn)前安裝模具時(shí)，要認(rèn)真檢
　　
　　查模具組裝定位銷是否下沉、松動(dòng)或脫落，以確保分流錐有效分流熔融的物料、流道及口
　　
　　模間隙均勻一致，并均衡施力上好模頭與擠出機(jī)連接螺絲及模頭組裝螺栓。
　　
　　安裝加熱器時(shí)，要仔細(xì)檢查加熱器及電源導(dǎo)線是否完好，并注意加熱器安
　　
　　裝位置及方向。
　　
　　預(yù)加熱應(yīng)分步進(jìn)行。*步把所有溫度設(shè)置在140℃左右，待達(dá)到該溫度
　　
　　段后，再保溫20分鐘。第二步把溫度調(diào)至技術(shù)部門規(guī)定的溫度，達(dá)到該溫度段后繼續(xù)保溫
　　
　　至少20分鐘后方可開機(jī)生產(chǎn)。
　　
　　擠出模具組裝定位銷的下沉、松動(dòng)或脫落，以及加熱器因燒壞或加熱器電
　　
　　源線路燒斷不加熱，不但直接影響塑料型材的質(zhì)量，對(duì)擠出機(jī)和擠出模具都很不利。型材
　　
　　擠出生產(chǎn)過程是擠出機(jī)與模具連續(xù)不間斷的動(dòng)態(tài)過程，模具組裝定位的下沉，松動(dòng)或脫落，
　　
　　會(huì)使分流錐和流道錯(cuò)位，物料在模具內(nèi)分流不均勻，出料不暢，而加熱器不加熱或是設(shè)置
　　
　　溫度偏低，使得物料流動(dòng)性變差，背壓增大，兩因素均可能把模具的薄弱部位擠變形，甚至擠壞。因此，做好模具的安裝和預(yù)熱工作，其實(shí)就是在對(duì)模具做例行保養(yǎng)。
　　
　　冷卻定型模使用的冷卻介質(zhì)水，須經(jīng)過水池沉淀潔凈后再用，是自來
　　
　　水，水質(zhì)純、水壓大、冷卻效果好。忌用未經(jīng)處理的河水和深井水，其水質(zhì)太差，沉淀物
　　
　　多，會(huì)造成冷卻水路結(jié)垢、堵塞，使型材冷卻不夠，產(chǎn)生彎曲、變形等質(zhì)量問題。對(duì)模具
　　
　　也是一種損壞。
　　
　　二、拆卸清理方面
　　
　　每次停機(jī)前，應(yīng)對(duì)模頭口模出料做切片留樣，與上次切片對(duì)比，就此次生
　　
　　產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量，看模具磨損情況，做好記錄，并制訂相應(yīng)的預(yù)修計(jì)劃。
　　
　　拆卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并及時(shí)在用木板鋪就或鋪有一層5mm以上橡皮的工作臺(tái)上清理機(jī)頭里
　　
　　的結(jié)料。因模頭上由多板塊組成，所以要分開清除料垢。必須注意，應(yīng)用銅或其它軟金屬
　　
　　器具拆挖清理，并用干凈的粗布或棉紗頭擦凈(禁用砂布砂，以免影響模具精度，加快模具
　　
　　磨損程度)，用防銹油防腐處理，也可以用4614型抗燃液壓油或YD—32型導(dǎo)熱油，這種油
　　
　　可以防銹、防腐。下次使用該模具時(shí)，不必擦掉，不會(huì)因加熱而使模具有油漬污垢。保養(yǎng)
　　
　　完畢，重新把模頭組裝好，并用油紙貼封模口，以防灰塵等異物落入模具內(nèi)造成模具的損
　　
　　傷、損壞。
　　
　　同樣，冷卻定型模也必須及時(shí)的分片拆開清理，并認(rèn)真仔細(xì)檢查型腔內(nèi)是否有硬傷和磨損
　　
　　痕跡，并進(jìn)行拋光處理。同時(shí)，用氣噴吹水路和氣路中的結(jié)水和附著物，將其疏通。擦凈
　　
　　水珠，用油揩拭后重新組裝好，也用油紙封貼定型模的進(jìn)出口。
　　
　　三、存放、保管方面
　　
　　在塑料型材的擠出生產(chǎn)過程中，聚氯乙烯因長時(shí)間受熱會(huì)分解放出有腐蝕
　　
　　性的氣體HCL，且多粉塵，因此，模具經(jīng)清理保養(yǎng)后必須存放到與生產(chǎn)車間隔離的庫房中。
　　
　　庫房要干燥、密閉。入庫模具按規(guī)格型號(hào)分類、編號(hào)擺放，模頭上桌臺(tái)，定型模上架，擺放整齊、合理，保證模具完好無損。zui后由保養(yǎng)人員如實(shí)填寫好并掛上模具卡片
　　
　　總而言之，擠出模具的維護(hù)與保養(yǎng)工作應(yīng)從實(shí)際生產(chǎn)中開始做起，每個(gè)生產(chǎn)和管理人員都應(yīng)熟悉模具的特性，注重模具的工作質(zhì)量監(jiān)測，隨時(shí)對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以確保塑料型材擠出生產(chǎn)穩(wěn)定正常地進(jìn)行。


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