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CMC羧甲基纖維素改進(jìn)型膠體磨
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- 上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司
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- 2024-07-08 14:22:16
- 上海市
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【詳細(xì)說明】
CMC羧甲基纖維素改進(jìn)型膠體磨,14000轉(zhuǎn)德國(guó)改進(jìn)膠體磨,工業(yè)化小型膠體磨,三層磨頭高速膠體磨,CMD型號(hào)德國(guó)IKN膠體磨,超細(xì)懸浮液膠體溶液膠體磨
IKN膠體磨具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用新型,外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精細(xì)物料理想的加工設(shè)備。
IKN改進(jìn)型膠體磨結(jié)構(gòu):三道磨碎區(qū):一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三級(jí)為超微磨碎區(qū)。
羧甲基纖維素的生產(chǎn)工藝主要有兩種:一種為水媒法,一種為溶媒法。兩種方法的化學(xué)反應(yīng)式基本相同,與水媒法zui大的不同點(diǎn)是溶媒法的反應(yīng)過程中采用有機(jī)溶液作為反應(yīng)介質(zhì),能快速導(dǎo)出堿化和醚化所產(chǎn)生的熱量,使反應(yīng)過程主反應(yīng)加快,副反應(yīng)得到減少,醚化劑利用率明顯提高10%-20%。采用溶媒法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的均一性,透明度還有溶解度都比水媒法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品高。但該方法由于在生產(chǎn)過程中采用的有機(jī)溶劑,有機(jī)溶劑成本以及有機(jī)溶劑分離回收設(shè)備投資增大,故其生產(chǎn)的成本也較水媒法相應(yīng)提高。
我們的磨頭的結(jié)構(gòu):溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。
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羧甲基纖維素(CMC),是以纖維素為原料合成的纖維素醚類產(chǎn)品,有著良好的化學(xué)和物理性能,在醫(yī)藥、陶瓷、食品添加劑、造紙、建材、涂料等方面也有著廣泛的應(yīng)用前景。
在生產(chǎn)過程中兩種方法都需要進(jìn)行研磨粉碎的環(huán)節(jié),對(duì)于羧甲基纖維素而言,zui終成品的品質(zhì),取決于粉碎環(huán)節(jié),纖維素被細(xì)化的更充分,其作用更能體現(xiàn),成品更加的穩(wěn)定。結(jié)合客戶案例,采用IKN高剪切膠體磨進(jìn)行粉碎處理,效果好、效率快。傳統(tǒng)工藝是將物料烘干再進(jìn)行粉碎,細(xì)化程度較低,如果在烘干前經(jīng)過IKN高剪切膠體磨先研磨細(xì)化,再烘干,效果大大提高。IKN高剪切膠體磨是膠體磨設(shè)備中的ling導(dǎo)者,轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,是普通膠體磨的4-5倍,細(xì)化能力不言而喻。
羥甲基纖維素膠體磨CMD2000系列特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,CMD在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。CMD2000整機(jī)采用zuijia幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
CMC羧甲基纖維素高速膠體磨能夠高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
工作原理:研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
特點(diǎn):
◆ 處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn);
◆ 粒徑分布范圍窄,勻度高;
◆ 省時(shí)、高效、節(jié)約能源;
◆ 精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的每道轉(zhuǎn)子,確保整機(jī)運(yùn)行噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
◆ 消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異;
◆ *,物料全部通過粉碎分散剪切;
◆ 具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能;
◆ 使用簡(jiǎn)單,維修方便;
◆ 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;
◆ 集裝式機(jī)械密封,保證物料無泄漏;
◆ 單機(jī)處理量從1~120m3/h。
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
研磨分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
改進(jìn)型膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMD 2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD 2000/10 | 8000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CMD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 80000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5 本系列機(jī)型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進(jìn)料;物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí),須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。
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