很多朋友在磨粉機/的使用過程中遇到了很多問題，今天我們將著重介紹一下磨粉機的相關知識，包括磨粉機的結構，安裝，保養等多個方面。
一、工作原理：
工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。
二、主要結構：
該機結構主要由主機、分析器、風機、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼組成。
三、安裝
為了滿足游動用戶的需要，該機機架設計得非常穩固,因此，如需經常搬遷設備不打基礎只需要將設備放在硬實而平整的地面即可，若固定安裝，打混凝土基礎。安裝時，請參照安裝示意圖所示。先將主機放穩并固定，再集資安裝風機，旋風分離器及聯接風管等。各聯接法蘭間必須用石棉繩、橡膠或泡沫塑料密封，然后，再用白乳膠與*攪拌成糊狀，進行嚴格密封才行，以免漏氣影響生產。 四、風選過程：
物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經出粉口排出，即為成品。風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。
五、磨粉機/的使用與保養
1、該機除主軸上端用滑動軸承外，其余傳動部分用滾動軸承，因此必須在良好的潤滑條件下運行，否則會損壞軸承，縮短使用壽命。保養方法如下：主軸加油時間每班一次，但必須注意，發現油杯內的油沒有損耗或損耗太慢時，應立即清洗油道，再加50#機械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次，分析器軸承每六個月拆開清洗一次，加足3#鋰基潤滑脂，風機軸承室加鋰基潤滑脂。
2、嚴禁金屬塊進入機內，否則會損壞磨輥及磨環，甚至中心吊架等。
3、加料應均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風道堵死，降低產量，易燒壞電機，加料過少也會養活產量。進料粒度：硬料在直徑小于15毫米時為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴禁大塊物料加入機內。
4、風量調節：位于風機進氣管上的風量控制閥，一般開到zui大位置，根據細度、產量要求適當調整。位于廢氣出口排氣管上的調節閥，調到進料口處無粉塵噴出即可。風量小、細度高。但應注意，風量過小，主機下方的風道內易沉淀物料，請適當調整。
5、細度調節，根據物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調節上方的分析器，轉速高、細度高，轉速低、細度低。提高細度，產量會相應降低，如果還達不到要求時應調試風機轉速，用戶可靈活掌握。
6、 磨輥磨環的報廢極限，剩余zui小壁厚不得小于10mm.
7、停車時，先停止進料，主機仍繼續盍，使殘留的磨料繼續進行碾磨，約一分鐘后，可關閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末。
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