在全球眼鏡鏡片市場持續擴容的背景下,中國作為核心制造基地,正通過技術革新與產業升級搶占競爭高地。數據顯示,2024年中國眼鏡鏡片制造廠商出廠銷售額達207.2億元,預計2029年將增至297.5億元,年復合增長率達7.5%。這一增長不僅源于龐大的市場需求,更得益于制造技術的突破與生產效能的提升。在這一進程中,甬華塑機憑借其先進的注塑成型技術,成為推動行業向高精度、智能化轉型的關鍵力量。
隨著消費者對眼鏡品質要求的提升,鏡片與配件的生產需兼顧輕薄化、高光學性能、低缺陷率等多重標準。例如,功能性鏡片(如防藍光、微結構青控鏡片)占比已接近50%,而此類產品對注塑工藝的精度要求極高。傳統生產設備常面臨以下問題:
1、收縮不均導致鏡片翹曲變形,影響光學性能;
2、尺寸公差控制不足,難以適配復雜鏡框設計;
3、良品率低,材料浪費顯著增加成本。
與此同時,市場對生產效率的需求日益迫切。據預測,全球眼鏡鏡片零售額將在2029年突破735億美元,中國市場的復合增長率更達7.1%。在此背景下,企業亟需通過設備升級實現降本增效,同時滿足多樣化、個性化的生產需求。
針對光學鏡片與配件生產中的高精度、低缺陷率及多樣化需求,甬華塑機推出YHII系列注塑機,以智能控制、薄壁化成型、快速響應為核心突破點,通過
直線導軌精密傳動、模內注環技術及一體式智能系統,減少注射壓力誤差、提升良品率、縮短生產周期的行業領先水平。其高效節能設計與靈活適配性為眼鏡、醫療光學等產業提供從鏡片到鏡架的全鏈條生產支持,助力企業快速響應市場迭代需求。
甬華YHII系列注塑機
1. 科學設計,延長壽命
模板強化設計:通過有限元軟件分析優化模板結構,結合多次強化設計,顯著提升模板壽命,同時有效保護
模具,降低長期使用損耗。
2. 鎖模穩定,維護無憂
五點式機鉸鎖模單元:專用軟件優化連桿結構,提升運動平穩性;
自潤滑鋼套技術:減少潤滑頻率,避免因缺油導致的機鉸卡死,降低停機風險。
3. 注射平衡,成型精準
平衡式雙射移油缸:確保螺桿注射時受力均勻,實現平穩注塑成型,減少產品內應力,提升良品率。
4. 高剛性機身,靈活配置
高剛性結構:機身采用強化設計,運行穩定性提升30%,適應高速高壓生產環境;
多泵伺服系統選配:根據客戶需求靈活升級,進一步優化能耗與效率。
5. 液壓系統,精準可靠
專業液壓設計團隊:搭配國際知名品牌
控制閥,動作響應精度達±0.1%,系統運行穩定可靠,故障率降低25%。
6. 智能交互,操作便捷
TFT液晶彩屏+嵌入式Linux系統:視窗化界面搭配實時動畫顯示,操作直觀簡單,新手亦可快速上手。
7. 維護高效,省時省力
模塊化電氣布局:電器元件排列清晰,線路編號明確,接口牢固,維護效率提升50%;
快速診斷功能:減少故障排查時間,保障生產連續性。
8. 創新升級,精度飛躍
注射線性導軌設計:YH-II型機升級線性導軌技術,注射精度提升至±0.1mm,速度同步提升10%~25%,滿足高精密零部件制造需求。
與光同行,共繪智造新圖景
站在光學產業革新的潮頭,甬華塑機眺望的不僅是技術的迭代,更是一個被精密制造重新定義的世界。當全球眼鏡消費市場與醫療、AR/VR等新興領域交織共振,當“輕量化”與“可持續”成為制造文明的共同語言,我們以創新為炬,在超薄鏡片的高速成型中突破速度的邊界,在生物基材料的熔融流動里書寫與自然共生的可能。未來,每一臺YHII注塑機都將不僅是生產工具,更是連接智能工廠、綠色生態與人類視覺福祉的節點——在這里,精密制造的毫厘之爭,終將編織出人與世界更清晰的連接,而甬華愿作那根永不停轉的絲線,在時光的經緯中,與行業共赴星辰大海。
選擇甬華不僅是選擇一臺注塑機,更是選擇與未來精密制造的脈搏同頻共振,在毫厘之爭中錨定企業增長的新坐標。
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