激光焊接塑料在*療部件中應用優勢大
【塑料機械網 技術學堂】在生物和*學工程領域，激光技術的應用日益廣泛，且越來越多地直接應用于對人體進行治療和診斷程序，以及*療器械和植入物的制造。
塑料是許多設備及其組件的理想材料：它們易于成型，易于清洗，材料本身重量較輕，甚至僅需要高溫滅菌。連接兩個注塑成型的塑料部件可以通過化學、熱效應或機械技術來完成，這取決于產品的后期應用和對視覺美觀度的不同需求。然而，在惡劣或敏感條件下連接塑料部件是巨大的挑戰。
激光焊接技術
由于各種因素影響，周圍材料性質有可能發生變化，當對塑料部件連接品質要求很高，連接處必須非常堅固且潔凈，無粉塵和化學物質時，激光塑料焊接技術優勢就非常凸顯。激光焊接技術憑借高可靠性，高速度，高精度且柔性加工、焊縫美觀，是*學工程領域的重要加工方式。
激光塑料焊接的原理： 激光束穿透上層透光材料，到達下部的吸光材料表面，將激光光能轉變成熱能，使其表面熔化，同時熱量也以傳導方式，從底面傳遞到與其壓接的上層透光工件的接觸面上，使其融化，從而實現激光熱熔焊接。這一點在焊接過程中通過各種質量控制方法得到了海量驗證。窄焊縫冷卻后，就會與材料本身的強度保持一致。
這項技術在*學工程的許多領域都有應用：例如，焊接胰島素裝置或起搏器等電子元件的外殼。導管或銷釘的圓柱形部件，也可以用激光精確而可靠地焊接，用于診斷程序的墨盒和微流體也可以輕松應對。而另外一個優勢是焊縫具有與材料本身相同的生物相容性。承受高壓的塑料閥門的各個部件也可以用激光焊接得很好，很穩定。基于數控以及精準的激光束，系統可輕松焊接任意幾何形狀。
激光焊接殼體：胰島素泵焊接
LPKF激光塑料焊接技術工藝
德國LPKF激光電子股份公司的LPKF系統可追溯和可重復的過程，以確保符合特定的潔凈度要求和工藝過程驗證。通過用戶的高級中央控制系統，可以方便地執行持續的過程監控和工藝過程控制。通過使用多種測試工藝持續記錄每個單獨組件的焊接過程。這樣，LPKF系統可以滿足*療工程中對過程和質量可靠性的極高要求。該系統還可以配合潔凈室的條件。
根據不同的應用，采用不同的焊接方法： 激光塑料焊接技術工藝類型分為徑向焊接、輪廓焊接、準同步焊接以及復合焊接。每種方式都有自己的優點和特點。焊接過程中能量輸入的變化或性質取決于應用和部件。LPKF可根據不同應用提供合適的加工系統。
對于導管之類的圓柱形部件最好使用徑向焊接的加工方式
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